కాన్కాడీ మేకింగ్ పరికరాల కోసం ఆరబెట్టే వ్యవస్థ కోసం సాంకేతిక అవసరాలు

A కోసం సాంకేతిక అవసరాలు aఆరబెట్టే వ్యవస్థప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిందిపరికరాలు తయారుచేసేవిఉత్పత్తి వేగాన్ని తీర్చినప్పుడు నాణ్యతను నిర్వహించే సమర్థవంతమైన ఎండబెట్టడం నిర్ధారించడానికి అనేక ముఖ్య అంశాలను కలిగి ఉంటుంది. ఈ వ్యవస్థలు సాధారణంగా ఎలా కాన్ఫిగర్ చేయబడ్డాయి మరియు చేయగల పరిమాణం ఎండబెట్టడాన్ని ఎలా ప్రభావితం చేస్తుంది:

సాంకేతిక అవసరాలు:

1. ఎండబెట్టడం పద్ధతి:
   • డైరెక్ట్ వర్సెస్ పరోక్ష ఎండబెట్టడం: ఎండబెట్టడానికి, తేమను ఆవిరి చేయడానికి వేడి గాలి నేరుగా డబ్బాలను సంప్రదించే చోట ప్రత్యక్ష డ్రైయర్‌లను తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. ఈ వ్యవస్థలు ఎండబెట్టడం గాలిని సామర్థ్యం కోసం వేడి చేయడానికి సహజ వాయువును ఉపయోగించుకోవచ్చు.
   • గాలి కత్తులు: అధిక వేగంతో డబ్బాల నుండి తేమను తొలగించడానికి అధిక-వేగం గాలి కత్తులు ఉపయోగించబడతాయి, ఇది డబ్బాపై తక్కువ తేమను కలిగి ఉంటుంది. ఒత్తిడి తుప్పును నివారించడానికి ఇది చాలా ముఖ్యమైనది, ముఖ్యంగా పానీయం CAN ఉత్పత్తిలో.
2. తేమ నియంత్రణ:
   • ఈ వ్యవస్థ తేమను 3mg కన్నా తక్కువకు తగ్గించగలదు, ఇది అతిక్రమణ ఒత్తిడి తుప్పును నివారించడానికి పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా CAN ముగుస్తుంది, ముఖ్యంగా అధిక తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రత ఉన్న వాతావరణాలలో.
3. శక్తి సామర్థ్యంCY:
   • శక్తి వినియోగం ఒక ప్రధాన అంశం; సాంప్రదాయ సంపీడన గాలి వ్యవస్థలతో పోలిస్తే 90% వరకు శక్తి పొదుపు ఉన్న వ్యవస్థలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది. ఇది కార్యాచరణ ఖర్చులను తగ్గించడమే కాక, సుస్థిరత లక్ష్యాలతో సమం చేస్తుంది.
4. శబ్దం స్థాయిలు:
   • శబ్దాన్ని తగ్గించడానికి డ్రైయర్‌లను రూపొందించాలి, కొన్ని వ్యవస్థలు కార్యాచరణ శబ్దాన్ని 85 డిబిఎ కంటే తక్కువకు తగ్గించే డిజైన్ల ద్వారా తగ్గిస్తాయి.
5. పదార్థ అనుకూలత:
   • డబ్బా పదార్థాలతో అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి మరియు ఆహారం మరియు పానీయాల అనువర్తనాల్లో పరిశుభ్రత ప్రమాణాలను నిర్వహించడానికి ఆరబెట్టేది ఫుడ్-గ్రేడ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వంటి పదార్థాల నుండి నిర్మించబడాలి.
6. అనుకూలీకరణ మరియు స్కేలబిలిటీ:
   • వేర్వేరు డబ్బా పరిమాణాలు, ఉత్పత్తి రేట్లు మరియు డబ్బా యొక్క నిర్దిష్ట ప్రాంతాలకు వ్యవస్థలు అనుకూలీకరించదగినవి, ఎండబెట్టడం అవసరం, తయారీ మార్గాల్లో వశ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.

• ఉపరితల వైశాల్యం మరియు వాల్యూమ్:
  • పెద్ద డబ్బాలు అంతర్గతంగా ఎక్కువ ఉపరితల వైశాల్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు ఆవిరైపోవడానికి ఎక్కువ నీటిని కలిగి ఉంటాయి. దీని అర్థం:
    • ఎండబెట్టడం సమయం: పెద్ద డబ్బాలకు ఆరబెట్టేదిలో ఎక్కువ సమయం అవసరం, అదే స్థాయిలో పెరిగిన తేమ లేదా బాష్పీభవనం కోసం ఉపరితల వైశాల్యం కారణంగా పొడిబారడం.
    • వాయు ప్రవాహం మరియు ఉష్ణ పంపిణీ: వేర్వేరు డబ్బా పరిమాణాలను సమర్థవంతంగా నిర్వహించడానికి వ్యవస్థలు రూపొందించబడాలి, తరచూ బహుళ-లేన్ సొరంగాలను ఉపయోగించడం లేదా వివిధ డబ్బాల్లో ఏకరీతి ఎండబెట్టడాన్ని నిర్ధారించడానికి వాయు ప్రవాహాన్ని సర్దుబాటు చేయడం.
• ఉత్పత్తి వేగం:
  • CAN యొక్క పరిమాణం ఎండబెట్టడం వ్యవస్థ యొక్క నిర్గమాంశను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. చిన్న డబ్బాలను వేగంగా ఎండబెట్టవచ్చు, ఇది అధిక ఉత్పత్తి రేట్లను అనుమతిస్తుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, పెద్ద డబ్బాలు ఆరబెట్టేది వాటి పరిమాణానికి ఆప్టిమైజ్ చేయకపోతే, అదనపు ఎండబెట్టడం దశలు లేదా మరింత శక్తివంతమైన గాలి ప్రవాహం అవసరం తప్ప పంక్తిని మందగించవచ్చు.
• సిస్టమ్ డిజైన్:
  • డ్రైయర్‌లకు పెద్ద డబ్బాల రింగ్-పుల్ వంటి నిర్దిష్ట ప్రాంతాల నుండి తేమను తొలగించడానికి Y- ఆకారపు స్లాట్ నమూనాలు వంటి సర్దుబాటు చేయగల కాన్ఫిగరేషన్‌లు అవసరం కావచ్చు, ఇవి చిన్న డబ్బాలకు అంత క్లిష్టమైనవి కావు.