ఆహార మూడు-భాగాల డబ్బాల ట్రే ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియలోని దశలు:
అసంపూర్ణ గణాంకాల ప్రకారం, ఆహార డబ్బాల మొత్తం ప్రపంచ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం సంవత్సరానికి సుమారు 100 బిలియన్ డబ్బాలు, వీటిలో ముప్పావు వంతు మూడు-ముక్కల వెల్డింగ్ సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తున్నాయి. మూడు-ముక్కల డబ్బాల మార్కెట్ వాటా ప్రాంతాన్ని బట్టి గణనీయంగా మారుతుంది.
● ఉత్తర అమెరికా: మొత్తం 27 బిలియన్ల ఆహార డబ్బాలలో, 18 బిలియన్లకు పైగా రెండు భాగాలుగా ఉండే డబ్బాలు ఉన్నాయి.
● యూరప్: 26 బిలియన్ల ఆహార డబ్బాలు మూడు-భాగాల సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తుండగా, పెరుగుతున్న రెండు-భాగాల విభాగం కేవలం 7 బిలియన్ల డబ్బాలను మాత్రమే కలిగి ఉంది.
● చైనా: ఆహార డబ్బాలు దాదాపుగా ప్రత్యేకంగా మూడు భాగాలుగా ఉంటాయి, వీటి పరిమాణం 10 బిలియన్ డబ్బాలకు చేరుకుంది.
క్యాన్ తయారీదారులు అనేక కారణాల వల్ల త్రీ-పీస్ టెక్నాలజీని ఎంచుకుంటారు, వాటిలో అత్యంత ముఖ్యమైనది క్యాన్ పరిమాణం మరియు కొలతలకు సంబంధించి వినియోగదారుల యొక్క విభిన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండే దాని సౌలభ్యం. టూ-పీస్ డ్రా & వాల్ ఐరన్డ్ (DWI) క్యాన్లను పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తి చేసేవారితో పోలిస్తే, త్రీ-పీస్ తయారీదారులు వివిధ ఎత్తులు మరియు వ్యాసాలు కలిగిన క్యాన్ల ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా వెల్డింగ్ మెషీన్లను మరియు సంబంధిత పరికరాలను మరింత సులభంగా మార్పులు చేయగలరు.
చాలా సంవత్సరాలుగా, ఈ రెండు సాంకేతికతలు వాటి వాటి ప్రయోజనాలను నెరవేర్చాయి. అయితే, మూడు-ముక్కల సాంకేతికత నిరంతరం అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు బరువు తగ్గించే అవకాశాలను అన్వేషిస్తూ వస్తోంది. వినియోగదారులు బరువు తగ్గించే అవకాశాలను కోరుకుంటే, మూడు-ముక్కల క్యాన్లు దానిని సాధించగలవని సౌడ్రోనిక్ పేర్కొంది. ఒక ప్రామాణిక 500గ్రా మూడు-ముక్కల క్యాన్కు 0.13మిమీ బాడీ మందం మరియు 0.17మిమీ చివర మందం ఉంటుంది, దీని బరువు 33గ్రా. దీనికి విరుద్ధంగా, పోల్చదగిన DWI క్యాన్ బరువు 38గ్రా. అయినప్పటికీ, సవివరమైన విశ్లేషణ లేకుండా మూడు-ముక్కల క్యాన్లు తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నవని భావించలేము.
తయారీదారులకు డబ్బా బరువును తగ్గించడం చాలా కీలకం: డబ్బాల బాడీలు మరియు చివరల కోసం వాడే టిన్ప్లేట్, కోటింగ్ల వంటి వినియోగ వస్తువుల ఖర్చులే మొత్తం ఖర్చులో 75% ఉంటాయి. అయితే, మూడు-భాగాల మరియు రెండు-భాగాల తయారీ పద్ధతులలో బరువు తగ్గించే విధానం భిన్నంగా ఉంటుంది: తేలికైన మూడు-భాగాల డబ్బా చౌకగా ఉండవచ్చు కానీ నిర్వహించడం కష్టంగా ఉంటుంది, అయితే D&I ప్రక్రియలో సహజంగానే పలుచబరచడం ఉంటుంది, ఇది దానికి సహజమైన తేలికదనాన్ని అందిస్తుంది.
అధిక వేగవంతమైన వెల్డర్లు మూడు భాగాల ఉత్పత్తిని రెండు భాగాల అల్యూమినియం వేగానికి దగ్గరగా తీసుకువస్తాయి
అయినప్పటికీ, మూడు-భాగాల డబ్బా సామర్థ్యం అపూర్వమైన స్థాయికి చేరుకుంది. రెండు సంవత్సరాల క్రితం, సౌడ్రోనిక్ నిమిషానికి 1,200 ప్రామాణిక డబ్బాలను (300 మిమీ వ్యాసం, 407 మిమీ ఎత్తు) ఉత్పత్తి చేయగలదని పేర్కొంటూ ఒక వెల్డింగ్ లైన్ను ప్రారంభించింది. ఈ వేగం, DWI ఫుడ్ క్యాన్ లైన్ల యొక్క నిమిషానికి 1,500 డబ్బాల సగటు వేగానికి దగ్గరగా ఉంది.
ఈ వేగానికి కీలకం, నిమిషానికి 140 మీటర్ల వరకు వెల్డింగ్ వేగాన్ని సాధ్యం చేసే ఒక రాగి తీగ ఫీడ్ సిస్టమ్ – ఈ వేగంతోనే క్యాన్ బాడీ మెషిన్ గుండా వెళుతుంది. పొడవైన ఫుడ్ క్యాన్ల కోసం బాడీ మేకర్ యొక్క ముందు భాగంలో స్కోరింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం మరో నూతన ఆవిష్కరణ. ఒకే ఎత్తు ఉన్న రెండు బాడీలను కలిపి వెల్డింగ్ చేస్తారు, దీనివల్ల మెషిన్పై క్యాన్ల మధ్య అంతరం తగ్గి వేగం పెరుగుతుంది. ఆ జంట క్యాన్లను లైన్లో తర్వాత వేరు చేస్తారు. వెల్డింగ్, శక్తి వినియోగం, టిన్ప్లేట్ ప్రవాహం మరియు లైన్ నిర్వహణపై ప్రక్రియ నియంత్రణ, ఇవన్నీ లైన్ సామర్థ్యం పెరగడానికి దోహదం చేస్తాయి.
2014లో ఇది ప్రారంభమైన కొద్దికాలానికే, నెదర్లాండ్స్లోని లీవార్డెన్లో ఉన్న తమ క్యాన్ల తయారీ కర్మాగారంలో, పాల ఉత్పత్తుల తయారీ సంస్థ ఫ్రైస్ల్యాండ్ క్యాంపినా ఎన్వీ ఇటువంటి లైన్ను ఏర్పాటు చేసుకున్న మొదటి వినియోగదారుగా నిలిచింది. ఇవి కొద్దిగా చిన్న పరిమాణంలో ఉన్న చిక్కటి పాల క్యాన్లు కావడం వల్ల, సామర్థ్యాన్ని నిమిషానికి 1,600 క్యాన్లకు పెంచగలిగారు.
తదనంతరం, హైన్జ్ తన కిట్ గ్రీన్, యూకేలోని క్యాన్ల తయారీ కేంద్రంలో అదే విధమైన హై-స్పీడ్ లైన్ను ఏర్పాటు చేసింది, ఇది వివిధ బేక్డ్ బీన్స్ మరియు పాస్తా ఉత్పత్తుల కోసం ఏటా ఒక బిలియన్ క్యాన్లను సరఫరా చేస్తుంది.
సౌడ్రోనిక్ ఏజీ సీఈఓ జాకబ్ గైయర్, ఈ కొత్త పెట్టుబడి కోసం హైంజ్ మూడు-భాగాల మరియు డీడబ్ల్యూఐ రెండు-భాగాల సాంకేతికతలను చాలా జాగ్రత్తగా మూల్యాంకనం చేసిందని పేర్కొన్నారు. స్పష్టంగా, దాని అధిక సామర్థ్యం కారణంగా మూడు-భాగాల సాంకేతికత మార్కెట్లో అత్యంత పోటీతత్వంతో ఉంది. ప్రపంచవ్యాప్తంగా యూరప్, లాటిన్ అమెరికా మరియు ఆసియాలోని ఇతర వినియోగదారులు కూడా ఇదే నిర్ధారణకు వచ్చారు.
సౌడ్రోనిక్కు చెందిన వెర్నర్ నస్బామ్ ఈ లైన్ గురించి ఇలా వివరించారు: "ఈ మొత్తం లైన్ను రూపొందించింది సౌడ్రోనిక్ AGఓక్సామ్ టిఎస్ఎన్ బాడీ బ్లాంక్ కట్టర్ మరియు సౌకాన్ 2075 ఎఎఫ్ వెల్డర్కు ఫీడ్ చేసే టిపిఎం-ఎస్-1 ట్రాన్స్ఫర్ సిస్టమ్తో సహా. స్కోరింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి ట్విన్ బాడీ వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది, దీనిలో కాన్-ఓ-మాట్ కంబైనర్పై వేరుచేయడం జరుగుతుంది. ఈ హై-స్పీడ్ ట్రాన్స్ఫర్ సిస్టమ్, మెక్ట్రా హార్డ్వేర్ను మరియు సౌడ్రానిక్ అనుబంధ సంస్థ అయిన కాంటెక్ సరఫరా చేసిన కాన్-ఓ-మాట్ సిస్టమ్ను ఉపయోగిస్తుంది. వెల్డర్లోని యూనికంట్రోల్ సిస్టమ్లో లైన్ కంట్రోల్ ఒక అంతర్భాగం.
DWI లైన్లతో పోలిస్తే, ఈ మూడు-భాగాల లైన్ ఉత్పత్తి వ్యర్థాలతో సహా తక్కువ ముడి పదార్థాన్ని వినియోగిస్తుంది. అంతేకాకుండా, ఈ హై-స్పీడ్ మూడు-భాగాల లైన్ కోసం పెట్టుబడి గణనీయంగా తక్కువగా ఉంటుంది.
మూడు భాగాల ఉత్పత్తి సామర్థ్యం అపూర్వమైన స్థాయికి చేరుకుంది
రోజుకు 3 షిఫ్టులు, ఒక్కో షిఫ్టుకు 30 నిమిషాల శుభ్రపరచడం, ప్రతి 20 రోజులకు ఒక షిఫ్టు నిర్వహణ, మరియు ప్రతి 35 రోజులకు (సెలవు దినాలు మినహా) ఓవర్హాల్ ప్రకారం లెక్కిస్తే, సంవత్సరానికి మొత్తం షిఫ్టుల సంఖ్య 940కి చేరుకుంటుంది. 85% సామర్థ్యంతో నిమిషానికి 1,200 డబ్బాల చొప్పున నడిచే ఒక లైన్, సంవత్సరానికి 430 మిలియన్ల డబ్బాల ఉత్పత్తిని సాధించగలదని సౌడ్రోనిక్ అంచనా వేస్తోంది.
ప్రపంచవ్యాప్తంగా డబ్బాల తయారీదారులు మూడు-భాగాల ఆహార డబ్బాలలో పెట్టుబడులు పెట్టడం కొనసాగిస్తున్నారు. USAలో నాలుగు హై-స్పీడ్ లైన్లు, అర్జెంటీనాలో రెండు, మరియు పెరూలో పాల డబ్బాల కోసం ఒక హై-స్పీడ్ లైన్ ఏర్పాటు చేయబడ్డాయి. చైనాలోని వినియోగదారులు ఆహార మరియు పానీయాల డబ్బాల కోసం హై-స్పీడ్ లైన్లను ఆర్డర్ చేశారు.
ముఖ్యంగా అమెరికాలో, ఫారిబాల్ట్ ఫుడ్స్ తన కొత్త మిన్నెసోటా ప్లాంట్లో సౌడ్రోనిక్ హై-స్పీడ్ ఫుడ్ క్యాన్ లైన్ను ఏర్పాటు చేసింది. ఫారిబాల్ట్ సంస్థ మెక్సికో యొక్క అతిపెద్ద ఫుడ్ క్యాన్ ఉత్పత్తిదారు అయిన లా కోస్టెనా యాజమాన్యంలో ఉంది.
చైనీస్ వెల్డర్ మేకర్లు పోటీతత్వాన్ని పెంచుతున్నారు
చైనాలో, తయారీదారులు మూడు ముక్కల క్యాన్ వెల్డింగ్ పరికరాలుపెరుగుతున్న రెండు-భాగాల అల్యూమినియం పానీయాల డబ్బాల విభాగంతో వినియోగదారులు పోటీ పడటానికి వీలుగా, వారు తమ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచుకుంటున్నారు.
చెంగ్డు చాంగ్తాయ్ ఇంటెలిజెంట్తమ పోటీతత్వాన్ని పెంచుకోవడానికి, మూడు-భాగాల డబ్బాల తయారీదారులు మంచి నాణ్యత మరియు సేవను అందించడమే కాకుండా, ఉత్పత్తి ఖర్చులను కూడా తగ్గించుకోవాలని, అందులో గణనీయమైన భాగం టిన్ప్లేట్ అని పేర్కొనబడింది. తత్ఫలితంగా, పలుచని, గట్టిదైన టిన్ప్లేట్కు ప్రజాదరణ అంతకంతకూ పెరుగుతోంది.
చెంగ్డూ చాంగ్తాయ్ ఇంటెలిజెంట్ మూడు భాగాల క్యాన్ తయారీ యంత్రాలను అందిస్తుంది, వీటిలో ఇవి ఉన్నాయి:సెమీ-ఆటోమేటిక్ మరియు ఆటోమేటిక్ బాడీమేకర్లు.
మీ ప్రశ్నల కోసం
మేము ధరను సహేతుకమైన స్థాయిలో ఉంచుతాము మరియు దానిని కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. చివరికి, ధర అభ్యర్థనపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
తప్పకుండా! ఇదే మా అమ్మకం తర్వాత సేవ అవుతుంది.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూన్-25-2025