క్యానింగ్ పరిశ్రమ ప్రక్రియ ప్రవాహం

సిలిండర్లలోకి చుట్టడం:స్థూపాకార డబ్బా ఖాళీలను ఏర్పరచడానికి స్లిట్ స్ట్రిప్‌లను రోలింగ్ మెషీన్‌లోకి ఫీడ్ చేయండి. సిలిండర్ జాయింట్ వద్ద ఏకరీతి అతివ్యాప్తి ఉండేలా చూసుకోండి (సాధారణంగా 0.3-2mm, వెల్డింగ్ పద్ధతి ఆధారంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది), చుట్టుకొలత విచలనం ≤0.2mm తో, సైడ్ సీమ్ సీలింగ్ కోసం సిద్ధం చేయండి.

సైడ్ సీమ్ సీలింగ్ (కోర్ ప్రాసెస్):ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ సీలింగ్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ లేదా స్వీయ-వినియోగ వైర్ ఎలక్ట్రోడ్ ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగించి, ట్యాంక్ బాడీ ఖాళీలను 0.3-0.5 మిమీ ఇరుకైన అతివ్యాప్తితో ప్రాసెస్ చేస్తారు. తరువాత వాటిని పదార్థం యొక్క ద్రవీభవన స్థానం కంటే కొంచెం తక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేస్తారు. అదే సమయంలో, ఓవర్‌లాప్ ప్రాంతం రోల్ ఫోర్జింగ్ ద్వారా విస్తరించబడుతుంది, ట్యాంక్ బాడీ సైడ్ సీమ్‌ల స్థిరీకరణ మరియు సీలింగ్ రెండింటినీ సాధించడానికి గట్టి వెల్డ్ సీమ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.

వెల్డ్ మరియు పూత ముగింపు:వెల్డింగ్ తర్వాత, వెల్డ్ ఉపరితలం నుండి స్లాగ్, స్పాటర్ లేదా అదనపు ఫిల్లర్ మెటల్‌ను తొలగించండి (వెల్డ్ స్లాగ్ స్క్రాపర్/డీబరింగ్ మెషిన్ ఉపయోగించి). తుప్పు పట్టడం లేదా కంటెంట్ కలుషితం కాకుండా నిరోధించడానికి వెల్డ్ వద్ద బహిర్గతమైన మెటల్ ఉపరితలాలకు రక్షణ పూతను మళ్లీ వర్తించండి. మళ్లీ అప్లై చేసిన తర్వాత మళ్లీ కాల్చండి.