డబ్బా తయారీ శ్రేణి 10-25L శంఖాకార పెయిల్ యొక్క స్వయంచాలక ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది మూడు మెటల్ ప్లేట్లతో కూడి ఉంటుంది: డబ్బా, కవర్ చేయగల మరియు దిగువన చేయవచ్చు.డబ్బా శంఖాకారంగా ఉంటుంది.
సాంకేతిక ప్రవాహం: టిన్ షీట్ను ఖాళీ-రౌండింగ్-వెల్డింగ్-లోపలి మరియు బయటి పూతగా కత్తిరించడం (లోపలి పొడి పూత మరియు బయటి పూత)-ఎండబెట్టడం-శీతలీకరణ తెలియజేయడం-శంఖాకార విస్తరణ
-ఫ్లాంగింగ్-కర్లింగ్-బీడింగ్-బాటమ్ మూత ఫీడింగ్-సీమింగ్-టర్నింగ్ ఓవర్-ఇయర్ లగ్ వెల్డింగ్
&కోటింగ్&మీల్ హ్యాండిల్ అసెంబ్లీ-లీక్ టెస్టింగ్-ప్యాకేజింగ్
1. హెవీ డ్యూటీ కాస్ట్ ఐరన్ ఫ్రేమ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీటింగ్తో గొట్టపు ఫ్రేమ్కు సురక్షితంగా ఉంచబడి, యంత్రాన్ని మన్నికైనదిగా, స్థిరంగా మరియు నమ్మదగినదిగా చేస్తుంది.
2. మెకానికల్ ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ తక్కువ నిర్వహణతో జీవితకాలం పని చేయగలదు.
3. ప్రీ-కర్లింగ్, నాచింగ్, ఎడ్జింగ్ ఫోల్డింగ్ను సమగ్రపరచడం.
4. కాంపాక్ట్ డిజైన్ విలువైన స్థలాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఆదా చేస్తుంది.
5. అధిక సామర్థ్యం మరియు సామర్థ్యంతో ఆపరేషన్ పూర్తిగా ఆటోమేటిక్గా ఉంటుంది.
6. ఈ యంత్రం టూలింగ్ని మార్చడం ద్వారా వివిధ పరిమాణాల టిన్ ప్లేట్ డబ్బాలను తయారు చేయగలదు.
7. సులభంగా సర్దుబాటు కోసం PLC నియంత్రణ మరియు స్నేహపూర్వక టచ్ స్క్రీన్ HMI ఇంటర్ఫేస్.
8. తప్పు నిర్ధారణ వ్యవస్థ యంత్రాన్ని దెబ్బతినకుండా కాపాడుతుంది.
9. ఆటోమేటిక్ లూబ్రికెంట్ సిస్టమ్ * ఆటోమేటిక్ అలారం
10. ఈ యంత్రం స్వతంత్రంగా పని చేయగలదు లేదా ఇప్పటికే ఉన్న మీ లైన్లో చేర్చబడుతుంది.
చైనా మెటల్ బకెట్ మేకింగ్ మెషిన్ 10-25L రౌండ్ మెటల్ పెయిల్, బారెల్స్, డ్రమ్స్, బకెట్లు, పెయింట్, ఆయిల్, జిగురు పెయిల్లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.మీరు అటువంటి బారెల్స్ యొక్క వివిధ పరిమాణాలను తయారు చేయాలనుకుంటే, అది కేవలం యంత్రాల అచ్చులను మార్చాలి.బకెట్ పరిమాణం మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించవచ్చు.
ముందుగా కట్ క్యాన్ బాడీ మెటీరియల్స్ను ఆటోమేటిక్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ మెషీన్ యొక్క ఫీడింగ్ టేబుల్లో ఉంచండి, వాక్యూమ్ సక్కర్స్ ద్వారా పీల్చుకోండి, టిన్ బ్లాంక్లను ఒక్కొక్కటిగా ఫీడింగ్ రోలర్కు పంపండి. ఫీడింగ్ రోలర్ ద్వారా, సింగిల్ టిన్ ఖాళీని రౌండింగ్ రోలర్కి ఫీడ్ చేస్తారు. రౌండింగ్ ప్రక్రియను నిర్వహించండి, ఆ తర్వాత అది రౌండింగ్ ఫార్మింగ్ మెకానిజంకు అందించబడుతుంది ఔటర్ కోటింగ్, ఇన్నర్ కోటింగ్ లేదా ఇన్నర్ పౌడర్ కోటింగ్ కోసం కోటింగ్ మెషిన్, ఇది కస్టమర్ యొక్క వివిధ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇది ప్రధానంగా సైడ్ వెల్డింగ్ సీమ్ లైన్ గాలిలో బహిర్గతం కాకుండా మరియు తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. డబ్బా బాడీని ఇండక్షన్ డ్రైయింగ్ ఓవెన్లో ఉంచాలి. అది లోపలి పూత లేదా లోపలి పౌడర్ కోటింగ్ అయితే ఆరబెట్టడానికి. ఎండబెట్టడం ద్వారా, సహజమైన శీతలీకరణ చేయడానికి ఇది శీతలీకరణ పరికరానికి అందించబడుతుంది. చల్లబడిన క్యాన్ బాడీని శంఖాకార పెయిల్ కాంబినేషన్ మెషీన్కు అందించబడుతుంది మరియు డబ్బా శరీరం నిటారుగా ఉంటుంది. నిటారుగా ఉండే కన్వేయర్ ద్వారా. మొదటి ఆపరేషన్ డబ్బా బాడీ శంఖాకార విస్తరణ. డబ్బా బాడీ పొజిషన్లో ఉన్నప్పుడు, సర్వో మోటార్ ద్వారా నియంత్రించబడే డబ్బా బాడీ లిఫ్టింగ్ ట్రేలో, మరియు డబ్బా బాడీ ఈ ట్రైనింగ్ ట్రే ద్వారా శంఖాకారానికి పంపబడుతుంది. శంఖాకార విస్తరిస్తున్నట్లు చేయడానికి విస్తరిస్తున్న అచ్చు. స్టెప్ 2 ముందుగా ఫ్లాంగింగ్ చేయబడింది. స్టెప్ 3 వంకరగా ఉంటుంది. ఎగువ అచ్చు మెషీన్ బాడీపై స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు CAMపై అమర్చబడిన దిగువ అచ్చు, CAM ఉన్నప్పుడు ఫ్లాంగింగ్ మరియు కర్లింగ్ను పూర్తి చేస్తుంది. పైకి జాక్ చేయబడింది. స్టెప్ 4 బీడింగ్గా ఉంది. పై నాలుగు దశలను పూర్తి చేసిన తర్వాత, దిగువ మూత ఆటో ఫీడర్ క్యాన్ బాడీ వస్తున్నట్లు గుర్తించినప్పుడు, అది ఆటోమేటిక్గా ఒక దిగువ మూతను క్యాన్ బాడీ పైకి ఫీడ్ చేస్తుంది, ఆపై క్యాన్ బాడీ రెండూ మరియు ఆటోమేటిక్ సీమింగ్ చేయడానికి దిగువ మూత సీమింగ్ మెషిన్ హెడ్కి బిగించబడుతుంది. బాటమ్ సీమింగ్ తర్వాత, ఆటోమేటిక్ సైడ్ వెల్డింగ్ సీమ్ ఇండెక్సింగ్, క్యామ్ కన్వేయర్ కన్వేయింగ్, మెకానిక్ పెయింట్ బ్రేకింగ్ ద్వారా ఆటోమేటిక్ డబుల్ స్పాట్స్ ఇయర్ లగ్ వెల్డింగ్ మెషీన్కు అందించబడుతుంది. ఆటోమేటిక్ ఇయర్ లగ్లు వైబ్రేటింగ్ డిస్క్లు, శంఖాకార పెయిల్పై ఖచ్చితమైన వెల్డింగ్ పనిని పూర్తి చేయండి. తర్వాత, ఆటోమేటిక్ హ్యాండిల్ అసెంబ్లీని పూర్తి చేయడానికి పెయిల్ మేకింగ్ మరియు అసెంబ్లీ స్టేషన్ను నిర్వహించడానికి అందించబడుతుంది. చివరగా, పూర్తయిన డబ్బాను కన్వేయర్ ద్వారా ఆటోమేటిక్ లీక్ టెస్టింగ్ స్టేషన్కు చేరవేస్తుంది. ఖచ్చితమైన ఎయిర్ సోర్స్ డిటెక్టింగ్ స్టెప్, అర్హత లేని ఉత్పత్తులు పరీక్షించబడతాయి మరియు ఫిక్స్ ఏరియాకు అందించబడతాయి. క్వాలిఫైడ్ పైల్స్ ఫైనల్ ప్యాకేజింగ్ కోసం ప్యాకింగ్ టేబుల్కి వస్తాయి.
మొదటి కట్ (నిమి వెడల్పు) | 150మి.మీ | రెండవ కట్ (నిమి వెడల్పు) | 60మి.మీ |
వేగం (pcs/min) | 32 | షీట్ యొక్క మందం | 0.12-0.5మి.మీ |
శక్తి | 22kw | వోల్టేజ్ | 220v/380v/440v |
బరువు | 21000కిలోలు | పరిమాణం(L*W*H) | 2520X1840X3980మి.మీ |
మోడల్ | CTPC-2 | వోల్టేజ్ & ఫ్రీక్వెన్సీ | 380V 3L+1N+PE |
ఉత్పత్తి వేగం | 5-60మీ/నిమి | పొడి వినియోగం | 8-10mm & 10-20mm |
గాలి వినియోగం | 0.6Mpa | శరీర పరిధిని చేయగలదు | D50-200mm D80-400mm |
గాలి అవసరం | 100-200L/నిమి | విద్యుత్ వినియోగం | 2.8KW |
యంత్ర పరిమాణం | 1080*720*1820మి.మీ | స్థూల బరువు | 300కిలోలు |
ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధి | 100-280HZ | వెల్డింగ్ వేగం | 8-15మీ/నిమి |
ఉత్పత్తి సామర్థ్యం | 25-35క్యాన్స్/నిమి | వర్తించే డబ్బా వ్యాసం | Φ220-Φ300mm |
వర్తించే డబ్బా ఎత్తు | 220-500మి.మీ | వర్తించే పదార్థం | టిన్ప్లేట్, స్టీల్ ఆధారిత, క్రోమ్ ప్లేట్ |
వర్తించే పదార్థం మందం | 0.2~0.4మి.మీ | వర్తించే రాగి తీగ వ్యాసం | Φ1.8mm ,Φ1.5mm |
శీతలీకరణ నీరు | ఉష్ణోగ్రత: 12-20℃ పీడనం:>0.4Mpa ఫ్లో: 40L/నిమి | ||
మొత్తం శక్తి | 125KVA | డైమెన్షన్ | 2200*1520*1980మి.మీ |
బరువు | 2500కి.గ్రా | పొడి | 380V±5% 50Hz |
ఎత్తు పరిధి చేయవచ్చు | 50-600మి.మీ | కెన్ వ్యాసం పరిధి | 52-400మి.మీ |
రోలర్ వేగం | 5-30మీ/నిమి | పూత రకం | రోలర్ పూత |
లక్క వెడల్పు | 8-15mm 10-20mm | ప్రధాన సరఫరా & ప్రస్తుత లోడ్ | 220V 0.5 KW |
గాలి వినియోగం | 0.6Mpa 20L/నిమి | యంత్ర పరిమాణం & నికర బరువు | 2100*720*1520MM300kg |
బర్నర్ శక్తి | 1-2KW | బర్నర్ తాపన వేగం | 4మీ-7మీ/నిమి |
తగిన చిన్న డబ్బా వ్యాసం | Φ45-Φ176మి.మీ | తగిన పెద్ద డబ్బా వ్యాసం | Φ176-Φ350mm |
ఎత్తు చేయవచ్చు | 45mm-600mm | శీతలీకరణ నీరు | >0.4Mpa,12-20℃,40L/నిమి |
గాలి వినియోగం | ≥50L/min>0.5Mpa |
ఉత్పత్తి సామర్ధ్యము | 25-30cpm | క్యాన్ దియా పరిధి | 200-300మి.మీ |
డబ్బా ఎత్తు పరిధి | 170-460మి.మీ | మందం | ≤0.4మి.మీ |
మొత్తం శక్తి | 44.41KW | వాయు వ్యవస్థ ఒత్తిడి | 0.3-0.5Mpa |
శరీర నిటారుగా ఉండే కన్వేయర్ పరిమాణం | 4260*340*1000మి.మీ | కలయిక యంత్రం పరిమాణం | 3800*1770*3200మి.మీ |
ఎలక్ట్రిక్ కార్బినెట్ పరిమాణం | 700*450*1700మి.మీ | బరువు | 9T |