ఈ డబ్బా తయారీ ఉత్పత్తి శ్రేణిఆటోమేటిక్ ఉత్పత్తి కోసం రూపొందించబడింది of 10-25లీటర్ల శంఖాకార బకెట్,
దీనితో కూడి ఉంటుందిమూడు మెటల్ ప్లేట్లు: డబ్బా బాడీ, డబ్బా కవర్ మరియు డబ్బా కింద. డబ్బా శంఖాకారంగా ఉంటుంది.
ఈ డబ్బా తయారీ ఉత్పత్తి శ్రేణిఆటోమేటిక్ ఉత్పత్తి కోసం రూపొందించబడింది of 10-25లీటర్ల శంఖాకార బకెట్,
దీనితో కూడి ఉంటుందిమూడు మెటల్ ప్లేట్లు: డబ్బా బాడీ, డబ్బా కవర్ మరియు డబ్బా కింద. డబ్బా శంఖాకారంగా ఉంటుంది.
1. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీటింగ్తో జతచేయబడిన హెవీ డ్యూటీ కాస్ట్ ఇనుప ఫ్రేమ్ ట్యూబులర్ ఫ్రేమ్కు భద్రపరచబడి యంత్రాన్ని మన్నికైనదిగా, స్థిరంగా మరియు నమ్మదగినదిగా చేస్తుంది.
2. మెకానికల్ ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ తక్కువ నిర్వహణతో జీవితాంతం పనిచేయగలదు.
3. ప్రీ-కర్లింగ్, నాచింగ్, ఎడ్జింగ్ ఫోల్డింగ్ను ఇంటిగ్రేట్ చేయడం.
4. కాంపాక్ట్ డిజైన్ విలువైన స్థలాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఆదా చేస్తుంది.
5. ఆపరేషన్ అధిక సామర్థ్యం మరియు సామర్థ్యంతో పూర్తిగా ఆటోమేటిక్గా ఉంటుంది.
6. ఈ యంత్రం సాధనాలను మార్చడం ద్వారా వివిధ పరిమాణాల టిన్ ప్లేట్ డబ్బాలను తయారు చేయగలదు.
7. సులభమైన సర్దుబాటు కోసం PLC నియంత్రణ మరియు స్నేహపూర్వక టచ్ స్క్రీన్ HMI ఇంటర్ఫేస్.
8. తప్పు నిర్ధారణ వ్యవస్థ యంత్రాన్ని దెబ్బతినకుండా కాపాడుతుంది.
9. ఆటోమేటిక్ లూబ్రికెంట్ సిస్టమ్ *ఆటోమేటిక్ అలారం
10. ఈ యంత్రం స్వతంత్రంగా పనిచేయగలదు లేదా మీ ప్రస్తుత లైన్లో చేర్చబడుతుంది.
చైనా మెటల్ బకెట్ మేకింగ్ మెషిన్ను 10-25L రౌండ్ మెటల్ పెయిల్, బారెల్స్, డ్రమ్స్, పెయింట్, ఆయిల్, జిగురు పెయిల్స్ వంటి బకెట్లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. మీరు అలాంటి బారెల్స్ యొక్క విభిన్న పరిమాణాలను తయారు చేయాలనుకుంటే, అది యంత్రాల అచ్చులను మార్చవలసి ఉంటుంది. బకెట్ పరిమాణాన్ని మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించవచ్చు.
▶ ముందుగా కట్ క్యాన్ బాడీ మెటీరియల్లను ఆటోమేటిక్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క ఫీడింగ్ టేబుల్లో ఉంచండి, వాక్యూమ్ సక్కర్ల ద్వారా పీల్చుకోండి, టిన్ ఖాళీలను ఒక్కొక్కటిగా ఫీడింగ్ రోలర్కు పంపండి. ఫీడింగ్ రోలర్ ద్వారా, సింగిల్ టిన్ బ్లాంక్ను రౌండింగ్ రోలర్కు ఫీడ్ చేసి రౌండింగ్ ప్రక్రియను నిర్వహించండి.
▶తర్వాత దానిని రౌండింగ్ చేయడానికి రౌండింగ్ ఫార్మింగ్ మెకానిజంకు ఫీడ్ చేస్తారు. బాడీని రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ మెషీన్లోకి ఫీడ్ చేస్తారు మరియు ఖచ్చితమైన పొజిషనింగ్ తర్వాత వెల్డింగ్ చేస్తారు.
▶వెల్డింగ్ తర్వాత, డబ్బా బాడీ స్వయంచాలకంగా పూత యంత్రం యొక్క రోటరీ మాగ్నెటిక్ కన్వేయర్లోకి బాహ్య పూత, లోపలి పూత లేదా లోపలి పౌడర్ పూత కోసం ఫీడ్ చేయబడుతుంది, ఇది కస్టమర్ యొక్క వివిధ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇది ప్రధానంగా సైడ్ వెల్డింగ్ సీమ్ లైన్ గాలికి బహిర్గతమవకుండా మరియు తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
▶ డబ్బా బాడీ లోపలి పూత లేదా లోపలి పౌడర్ పూత అయితే ఆరబెట్టడానికి ఇండక్షన్ డ్రైయింగ్ ఓవెన్లో ఉంచాలి. ఎండబెట్టిన తర్వాత, సహజ శీతలీకరణ కోసం దానిని శీతలీకరణ పరికరానికి అందిస్తారు.
▶ చల్లబడిన డబ్బా బాడీని శంఖాకార పెయిల్ కాంబినేషన్ మెషీన్కు ఫీడ్ చేస్తారు మరియు డబ్బా బాడీ నిటారుగా ఉండే కన్వేయర్ గుండా వెళుతూ నిటారుగా ఉంటుంది.
▶మొదటి ఆపరేషన్ డబ్బా బాడీ కోనికల్ విస్తరణ. డబ్బా బాడీ స్థానంలో ఉన్నప్పుడు, సర్వో మోటార్ ద్వారా నియంత్రించబడే డబ్బా బాడీ లిఫ్టింగ్ ట్రేపై, మరియు డబ్బా బాడీని ఈ లిఫ్టింగ్ ట్రే ద్వారా కోనికల్ విస్తరించే అచ్చుకు పంపి శంఖాకార విస్తరణను చేస్తుంది.
▶ దశ 2 ప్రీ-ఫ్లాంగింగ్. దశ 3 కర్లింగ్. ఎగువ అచ్చు మెషిన్ బాడీపై స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు CAMపై అమర్చబడిన దిగువ అచ్చు, CAMను జాక్ చేసినప్పుడు ఫ్లాంగింగ్ మరియు కర్లింగ్ను పూర్తి చేస్తుంది. దశ 4 బీడింగ్.
▶పైన పేర్కొన్న నాలుగు దశలను పూర్తి చేసిన తర్వాత, దిగువ మూత ఆటో ఫీడర్ డబ్బా బాడీ వస్తున్నట్లు గుర్తించినప్పుడు, అది స్వయంచాలకంగా డబ్బా బాడీ పైభాగానికి ఒక దిగువ మూతను ఫీడ్ చేస్తుంది, ఆపై డబ్బా బాడీ మరియు దిగువ మూత రెండూ సీమింగ్ మెషిన్ హెడ్కు బిగించబడి ఆటో సీమింగ్ చేయబడతాయి.
▶బాటమ్ సీమింగ్ తర్వాత, ఇది ఆటోమేటిక్ డబుల్ స్పాట్స్ ఇయర్ లగ్ వెల్డింగ్ మెషీన్కు ఫీడ్ చేయబడుతుంది, ఆటోమేటిక్ సైడ్ వెల్డింగ్ సీమ్ ఇండెక్సింగ్, క్యామ్ కన్వేయర్ కన్వేయింగ్, మెకానిక్ పెయింట్ బ్రేకింగ్ ద్వారా, ఆటోమేటిక్ ఇయర్ లగ్స్ వైబ్రేటింగ్ డిస్క్లతో కూడా అమర్చబడి, శంఖాకార పెయిల్పై ఖచ్చితమైన వెల్డింగ్ పనిని పూర్తి చేస్తుంది.
▶తరువాత, పెయిల్ను హ్యాండిల్ తయారీకి మరియు ఆటోమేటిక్ హ్యాండిల్ అసెంబ్లీని పూర్తి చేయడానికి అసెంబ్లీ స్టేషన్కు ఫీడ్ చేస్తారు.
▶చివరగా, పూర్తయిన డబ్బాను కన్వేయర్ ద్వారా ఆటోమేటిక్ లీక్ టెస్టింగ్ స్టేషన్కు చేరవేస్తారు.
ఖచ్చితమైన వాయు వనరులను గుర్తించే దశ ద్వారా, అర్హత లేని ఉత్పత్తులను పరీక్షించి ఫిక్స్ ప్రాంతానికి ఫీడ్ చేస్తారు. అర్హత కలిగిన పెయిల్స్ తుది ప్యాకేజింగ్ కోసం ప్యాకింగ్ టేబుల్కి వస్తాయి.
మొదటి కట్ (కనిష్ట వెడల్పు) | 150మి.మీ | రెండవ కట్ (కనిష్ట వెడల్పు) | 60మి.మీ |
వేగం (pcs/min) | 32 | షీట్ మందం | 0.12-0.5మి.మీ |
శక్తి | 22కిలోవాట్లు | వోల్టేజ్ | 220వి/380వి/440వి |
బరువు | 21000 కిలోలు | పరిమాణం(L*W*H) | 2520X1840X3980మి.మీ |
మోడల్ | సిటిపిసి-2 | వోల్టేజ్ & ఫ్రీక్వెన్సీ | 380V 3L+1N+PE ఎలెక్ట్రోమోటివ్ |
ఉత్పత్తి వేగం | 5-60మీ/నిమిషం | పౌడర్ వినియోగం | 8-10మి.మీ&10-20మి.మీ |
గాలి వినియోగం | 0.6ఎంపిఎ | కెన్ బాడీ రేంజ్ | D50-200mm D80-400mm |
గాలి అవసరం | 100-200లీ/నిమిషం | విద్యుత్ వినియోగం | 2.8కిలోవాట్ |
యంత్ర పరిమాణం | 1080*720*1820మి.మీ | స్థూల బరువు | 300 కిలోలు |
ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధి | 100-280 హెర్ట్జ్ | వెల్డింగ్ వేగం | 8-15మీ/నిమిషం |
ఉత్పత్తి సామర్థ్యం | 25-35 డబ్బాలు/నిమిషం | వర్తించే డబ్బా వ్యాసం | Φ220-Φ300మి.మీ |
వర్తించే డబ్బా ఎత్తు | 220-500మి.మీ | వర్తించే పదార్థం | టిన్ప్లేట్, స్టీల్ ఆధారిత, క్రోమ్ ప్లేట్ |
వర్తించే పదార్థ మందం | 0.2~0.4మి.మీ | వర్తించే రాగి తీగ వ్యాసం | Φ1.8మిమీ ,Φ1.5మిమీ |
చల్లబరిచే నీరు | ఉష్ణోగ్రత: 12-20℃ పీడనం:> 0.4Mpa ప్రవాహం: 40L/నిమి | ||
మొత్తం శక్తి | 125 కెవిఎ | డైమెన్షన్ | 2200*1520*1980మి.మీ |
బరువు | 2500 కిలోలు | పొడి | 380V±5% 50Hz |
కెన్ ఎత్తు పరిధి | 50-600మి.మీ | డబ్బా వ్యాసం పరిధి | 52-400మి.మీ |
రోలర్ వేగం | 5-30మీ/నిమిషం | పూత రకం | రోలర్ పూత |
లక్క వెడల్పు | 8-15మి.మీ 10-20మి.మీ | ప్రధాన సరఫరా & ప్రస్తుత లోడ్ | 220వి 0.5 కిలోవాట్ |
గాలి వినియోగం | 0.6Mpa 20L/నిమిషం | యంత్ర పరిమాణం & నికర బరువు | 2100*720*1520MM300కిలోలు |
బర్నర్ పవర్ | 1-2 కిలోవాట్లు | బర్నర్ తాపన వేగం | 4మీ-7మీ/నిమి |
తగిన చిన్న డబ్బా వ్యాసం | Φ45-Φ176మి.మీ | తగిన పెద్ద డబ్బా వ్యాసం | Φ176-Φ350మి.మీ |
కెన్ ఎత్తు | 45మి.మీ-600మి.మీ | చల్లబరిచే నీరు | >0.4Mpa,12-20℃,40L/నిమి |
గాలి వినియోగం | ≥50L/నిమి>0.5Mpa |
ఉత్పత్తి సామర్థ్యం | 25-30 సెం.మీ. | డబ్బా డయా పరిధి | 200-300మి.మీ |
డబ్బా ఎత్తు పరిధి | 170-460మి.మీ | మందం | ≤0.4మి.మీ |
మొత్తం శక్తి | 44.41 కి.వా. | వాయు వ్యవస్థ పీడనం | 0.3-0.5ఎంపిఎ |
బాడీ నిటారుగా ఉండే కన్వేయర్ పరిమాణం | 4260*340*1000మి.మీ | కాంబినేషన్ మెషిన్ పరిమాణం | 3800*1770*3200మి.మీ |
ఎలక్ట్రిక్ కార్బినెట్ పరిమాణం | 700*450*1700మి.మీ | బరువు | 9T |