దిఆటోమేటిక్ 1-5 ఎల్ దీర్ఘచతురస్రాకార కెన్ ప్రొడక్షన్ లైన్1-5L దీర్ఘచతురస్రాకార డబ్బా యొక్క స్వయంచాలక ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
యంత్రాలుఅనుకూలీకరించదగినదిమీ డబ్బాల పరిమాణం మరియు టెక్-అవసరాలను బట్టి, బదిలీ వ్యవస్థ, కన్వేయర్ మరియు పల్లెటైజింగ్ సిస్టమ్ వంటివి రద్దు చేయవచ్చు.
1. ఉంచండికట్ శరీర పదార్థాలుఆటోమేటిక్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ మెషీన్ యొక్క ఫీడింగ్ టేబుల్లోకి, వాక్యూమ్ సక్కర్స్ ద్వారా పీల్చుకోండి, ఫీడింగ్ రోలర్కు టిన్ ఖాళీలను ఒక్కొక్కటిగా పంపండి. ఫీడింగ్ రోలర్ ద్వారా, సింగిల్ టిన్ ఖాళీ రౌండింగ్ రోలర్కు రౌండింగ్ ప్రక్రియను నిర్వహించడానికి రౌండింగ్ రోలర్కు ఇవ్వబడుతుంది, ఆపై రౌండింగ్ చేయడానికి రౌండింగ్ ఏర్పాటు మెకానిజానికి ఇవ్వబడుతుంది.
2. శరీరాన్ని ప్రతిఘటనలోకి తినిపిస్తారువెల్డింగ్ మెషిన్మరియు ఖచ్చితమైన పొజిషనింగ్ తర్వాత వెల్డింగ్ చేయండి.
3. వెల్డింగ్ తరువాత, CAN శరీరం స్వయంచాలకంగా రోటరీ మాగ్నెటిక్ కన్వేయర్లోకి ఇవ్వబడుతుందిపూత యంత్రంబాహ్య పూత, లోపలి పూత లేదా లోపలి పొడి పూత కోసం, ఇది ఆధారపడి ఉంటుందికస్టమర్ యొక్క వివిధ అవసరం.ఇది ప్రధానంగా నిరోధించడానికి ఉపయోగిస్తారుసైడ్ వెల్డింగ్ సీమ్ లైన్గాలిలో మరియు తుప్పు పట్టడం నుండి.
4. అప్పుడు కెన్ బాడీ చిన్నదానికి ఇవ్వబడుతుందిదీర్ఘచతురస్రాకార కెన్ కాంబినేషన్ మెషిన్, మరియు కెన్ బాడీ నిటారుగా ఉన్న కన్వేయర్ గుండా వెళుతున్న నిటారుగా ఉంది. ఇది బిగింపుల ద్వారా మొదటి ఆటోమేటిక్ సైడ్ వెల్డింగ్ సీమ్ ఇండెక్సింగ్ స్టేషన్కు ఇవ్వబడుతుంది.
5. రెండవ స్టేషన్చదరపు విస్తరిస్తోంది. CAN శరీరం స్థితిలో ఉన్నప్పుడు, CAN బాడీ లిఫ్టింగ్ ట్రేలో సర్వో మోటారు ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, మరియు CAN బాడీ ఈ లిఫ్టింగ్ ట్రే ద్వారా చదరపు విస్తరిస్తున్న అచ్చుకు పంపబడుతుంది.
6. మూడవ స్టేషన్ తయారు చేయాలిశరీరం తక్కువ ఫ్లాంగింగ్ చేయగలదు. దిగువ ఫ్లాంగింగ్: ట్రేను తయారు చేయడానికి ట్రేని ఎత్తడం ద్వారా యంత్రం యొక్క ఎగువ భాగంలో ఉన్న దిగువ ఫ్లాంగింగ్ అచ్చుకు డబ్బా పంపబడుతుంది.
7. నాల్గవ స్టేషన్ తయారు చేయాలిశరీరం పైభాగం చేయవచ్చుఎగువ ఫ్లాంగింగ్: ఎగువ సిలిండర్ దానిని తయారు చేయడానికి ఎగువ ఫ్లాంగింగ్ అచ్చు యొక్క స్థానానికి డబ్బా శరీరాన్ని నొక్కండి. ఎగువ మరియు దిగువ కెన్ బాడీ ఫ్లాంగింగ్ ప్రతి ఒక్కటి నాలుగు సిలిండర్లచే నడపబడుతుంది.
8. ఐదవ స్టేషన్ఆటోమేటిక్ బాటమ్ సీమింగ్పై ఐదు దశల తరువాత, బాడీ టర్నర్ ద్వారా కెన్ బాడీ పైకి క్రిందికి తిరగబడుతుంది, ఆపై టాప్ సీమింగ్ చేయండి, ఈ ప్రక్రియ దిగువ సీమింగ్ ప్రక్రియకు సమానం.
చివరగా, పూర్తయిన డబ్బాను కన్వేయర్ ద్వారా తినిపిస్తారుస్వయంచాలక లీక్ టెస్టర్ స్టేషన్ఖచ్చితమైన వాయు వనరుల తనిఖీ తరువాత, అర్హత లేని ఉత్పత్తులు కనుగొనబడతాయి మరియు ఒక స్థిర ప్రాంతానికి నెట్టబడతాయి మరియు అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులు తుది ప్యాకేజింగ్ కోసం ప్యాకేజింగ్ వర్క్బెంచ్కు వస్తాయి.
దిపసుపుపత్ర మెటల్ స్లిటర్ యంత్రం or టిన్ప్లేట్ షీట్ స్లిట్టర్ మెషిన్A లోని ముఖ్యమైన పరికరాలలో ఒకటి3-పీస్ కెన్ ప్రొడక్షన్ లైన్.ఇది డబ్బా రేఖ యొక్క మొదటి స్టేషన్. టిన్ప్లేట్ షీట్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్ను కత్తిరించడానికి ఇది ఉపయోగించబడుతుంది, ఎందుకంటే అవసరమైన పరిమాణం లేదా స్ట్రిప్స్ యొక్క బాడీ ఖాళీలు. అధిక నాణ్యత గల డ్యూప్లెక్స్ స్లిట్టర్ అనేది మెటల్ ప్యాకేజింగ్ ఫ్యాక్టరీకి సరైన పరిష్కారంలో FISRT పురోగతి. వర్సటైల్, ఖచ్చితమైన మరియు దృ wast మైనవి డ్యూప్లెక్స్ స్లిట్టర్ కోసం ప్రాథమిక అవసరాలు.
ఈ స్లిటర్లో ఫీడర్, షీర్, ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ బాక్స్, వాక్యూమ్ పంప్, లోడర్ మరియు షార్పెనర్ ఉంటాయి. మల్టీఫంక్షనల్ స్లిట్టర్ పాండిత్యము, ఇది స్వయంచాలకంగా ఆహారం ఇవ్వగలదు,నిలువు, క్షితిజ సమాంతర కట్టింగ్ స్వయంచాలకంగా, డ్యూప్లెక్స్ డిటెక్షన్ మరియు విద్యుదయస్కాంత లెక్కింపు.
సంక్షిప్తంగా, ఆటోమేటిక్ డ్యూప్లెక్స్ స్లిట్టర్ ప్రోసీలో ఈ క్రింది విధంగా పనిచేస్తుంది:
1. ఆటోమేటిక్ షీట్ ఫీడ్-ఇన్
2. నిలువు స్లిటింగ్, కన్వేవింగ్ మరియు పొజిషనింగ్, క్షితిజ సమాంతర స్లిటింగ్
3. సేకరించడం మరియు పేర్చడం
ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధి | 120-320Hz | వెల్డింగ్ వేగం | 6-36 మీ/నిమి |
ఉత్పత్తి సామర్ధ్యం | 30-200CAN లు/నిమి | CAN వ్యాసం యొక్క పరిధి | Φ52-99 మిమీ & φ65-180mm |
కెన్ ఎత్తు పరిధి | 55-320 మిమీ | వర్తించే పదార్థాలు | టిన్ప్లేట్, స్టీల్-బేస్డ్, క్రోమ్ ప్లేట్ |
పదార్థ మందం | 0.16 ~ 0.35 మిమీ | వర్తించే రాగి వైర్ వ్యాసం | Φ1.38 మిమీ, φ1.5 మిమీ |
శీతలీకరణ నీరు | ఉష్ణోగ్రత. | ||
శక్తి | 40 కెవా | పరిమాణం (l*w*h) | 1750*1500*1800 మిమీ |
నికర బరువు | 1800 కిలోలు | పౌడర్ | 380V ± 5% 50Hz |
దిఆటోమేటిక్ కెన్ బాడీ వెల్డింగ్ మెషిన్ఏదైనా మూడు-ముక్కల కెన్ ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క గుండె వద్ద ఉంది. ఇది శరీర ఖాళీలను వాటిలో ఏర్పరుస్తుందిప్రాథమిక ఆకారంమరియుసీమ్ అతివ్యాప్తిని వెల్డ్స్ చేస్తుంది. మా సూపర్విమా వెల్డింగ్ సూత్రానికి మిల్లీమీటర్ యొక్క కొన్ని పదవ వంతు అతివ్యాప్తి మాత్రమే అవసరం. వెల్డింగ్ కరెంట్ యొక్క వాంఛనీయ నియంత్రణ అతివ్యాప్తిపై ఖచ్చితమైన-సరిపోలిన ఒత్తిడితో కలిపి. కొత్త తరం వెల్డర్లను ప్రారంభించినప్పటి నుండి, ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న కస్టమర్లు ఈ రోజు అత్యుత్తమమైన మరియు అధిక యంత్ర విశ్వసనీయతపై వారి గణనీయమైన సంతృప్తిని ధృవీకరించారుఆర్థికమరియు ఒకసమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి. ప్రపంచవ్యాప్తంగా కాన్బోడీస్ తయారీలో కొత్త పారిశ్రామిక ప్రమాణాలు నిర్ణయించబడ్డాయి.
చాంగ్టాయ్ కంపెనీ ప్రారంభించిన పౌడర్ పూత ఉత్పత్తులలో పౌడర్ పూత వ్యవస్థ ఒకటి. ఈ యంత్రం CAN తయారీదారుల ట్యాంక్ వెల్డ్స్ యొక్క స్ప్రే పూత సాంకేతికతకు అంకితం చేయబడింది.
మోడల్ | CTPC-2 | వోల్టేజ్ & ఫ్రీక్వెన్సీ | 380V 3L+1N+PE |
ఉత్పత్తి వేగం | 5-60 మీ/నిమి | పొడి వినియోగం | 8-10 మిమీ & 10-20 మిమీ |
గాలి వినియోగం | 0.6mpa | శరీర పరిధి చేయవచ్చు | D50-200 మిమీ D80-400 మిమీ |
గాలి అవసరం | 100-200L/min | విద్యుత్ వినియోగం | 2.8 కిలోవాట్ |
యంత్ర పరిమాణం | 1080*720*1820 మిమీ | స్థూల బరువు | 300 కిలోలు |
చాంగ్టాయ్ కంపెనీ ప్రారంభించిన పౌడర్ పూత ఉత్పత్తులలో పౌడర్ పూత వ్యవస్థ ఒకటి. ఈ యంత్రం CAN తయారీదారుల ట్యాంక్ వెల్డ్స్ యొక్క స్ప్రే పూత సాంకేతికతకు అంకితం చేయబడింది.
ఎత్తు పరిధి చేయవచ్చు | 50-600 మిమీ | వ్యాసం పరిధిలో ఉంటుంది | 52-400 మిమీ |
రోలర్ వేగం | 5-30 మీ/నిమి | పూత రకం | రోలర్ పూత |
లక్క వెడల్పు | 8-15 మిమీ 10-20 మిమీ | ప్రధాన సరఫరా & ప్రస్తుత లోడ్ | 220 వి 0.5 కిలోవాట్ |
గాలి వినియోగం | 0.6mpa 20l/min | యంత్ర పరిమాణం | 2100*720*1520mm300kg |
మా కంపెనీ అధునాతన పౌడర్ కోటింగ్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తుంది, ఇది యంత్ర నవల నిర్మాణం, అధిక వ్యవస్థ విశ్వసనీయత, సులభమైన ఆపరేషన్, విస్తృత వర్తకత మరియు అధిక పనితీరు-ధర నిష్పత్తిని చేస్తుంది. మరియు నమ్మదగిన నియంత్రణ భాగాల ఉపయోగం మరియు టచ్ కంట్రోల్ టెర్మినల్ మరియు ఇతర భాగాలు, వ్యవస్థను మరింత స్థిరంగా మరియు నమ్మదగినదిగా చేస్తుంది.
పౌడర్ పూత యంత్రం ట్యాంక్ బాడీ యొక్క వెల్డ్ మీద ప్లాస్టిక్ పౌడర్ను పిచికారీ చేయడానికి స్టాటిక్ విద్యుత్తును ఉపయోగిస్తుంది, మరియు ఘన పొడి కరిగించి, పొయ్యిలో వేడి చేయడం ద్వారా వెల్డ్ మీద ప్లాస్టిక్ ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ (పాలిస్టర్ లేదా ఎపోక్సీ రెసిన్) పొరను ఏర్పరుస్తుంది. స్ప్రేయింగ్ సమయంలో ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ శోషణ సూత్రం ద్వారా పొడులు పూర్తిగా మరియు సమానంగా వెల్డ్ మీద బర్ర్స్ మరియు అధిక మరియు తక్కువ ఉపరితలాలను వెల్డ్ యొక్క నిర్దిష్ట ఆకారం ప్రకారం కవర్ చేయగలవు కాబట్టి, ఇది విషయాల తుప్పు నుండి వెల్డ్ను బాగా రక్షించగలదు;
అదే సమయంలో, ప్లాస్టిక్ పౌడర్ వివిధ రసాయన ద్రావకాలు మరియు సల్ఫర్, యాసిడ్ మరియు ఆహారంలో అధిక ప్రోటీన్లకు అధిక తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉన్నందున, పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ వివిధ రకాల విషయాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది; మరియు పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ తర్వాత అదనపు పొడి రీసైక్లింగ్ మరియు పునర్వినియోగ సూత్రాన్ని అవలంబిస్తుంది కాబట్టి, పౌడర్ వినియోగ రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్రస్తుతం వెల్డ్ రక్షణకు ఇది చాలా అనువైన ఎంపిక.
సీమ్ పూత యంత్రం మరియు దాని అప్లికేషన్ అంటే ఏమిటి?
వెల్డింగ్ తరువాత, లోపలి మరియు బయటి సీమింగ్ మన్నికైన రక్షణ పొర ద్వారా పూత పూయాలి, అప్పుడు వెల్డ్ సీమ్ తుప్పుపట్టదు. తడి లక్క సీమ్ పూత యంత్రం వివిధ అవసరాలకు యాదృచ్ఛిక ఘర్షణ, లోపల ఉన్న సీమ్ రోలర్ పూత లేదా స్ప్రే పూత కావచ్చు, వెలుపల సీమ్ రోలర్ పూత, స్ప్రే పూత లేదా డ్రాప్ పూత కావచ్చు. సైడ్ సీమ్ పూత యంత్రం ఆహార డబ్బాలు, పానీయాల డబ్బాలు మరియు ఏరోసోల్ డబ్బాలు మరియు పారిశ్రామిక ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్ల యొక్క వెల్డ్ సీమ్ కోసం బహుముఖమైనది. CAN కోటర్ సర్దుబాటు చేయడం సులభం మరియు లక్క యొక్క తక్కువ వినియోగం.
పూత పరిష్కారం ప్రకారం, లక్క పూత యంత్రం సరళమైనది, లోపలి పూత కోసం, మేము దీనిని స్ప్రే లేదా రోలర్ పూతగా రూపొందించవచ్చు, బయటి పూత కోసం, ఇది రోలర్ పూత లేదా డ్రాప్ పూత కావచ్చు. CAN తయారీదారు ఉచిత కలయిక కోసం తగిన పరికరాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.
అప్లికేషన్:
పూత యంత్రాన్ని మెటల్ కెన్ తయారీ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు, వెల్డెడ్ సైడ్ సీమ్ను తుప్పు మరియు రస్ట్ నుండి రక్షించడానికి. యంత్రం దీనికి అనుకూలంగా ఉంటుంది:
1. జనరల్ లైన్ మేకింగ్
2. 3-ముక్కల ఆహారం తయారు చేయడం
3. ఏరోసోల్ మేకింగ్
4. శంఖాకార పెయిల్ లేదా కెమికల్ పెయిల్ తయారీ
5. మెడ పెయిల్ లేదా ద్రావణి పెయిల్ తయారీ
6. పెయింట్ మేకింగ్
CAN తయారీ పరిశ్రమలో స్ప్రే యంత్రాలను తెలియజేయడం ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. ఆటోమేషన్ ఇంటిగ్రేషన్, బహుళ-ఫంక్షనల్ పూత సామర్థ్యాలు, శక్తి-సమర్థవంతమైన రూపకల్పన, నాణ్యత నియంత్రణ మరియు వినూత్న పూత సాంకేతిక పరిజ్ఞానం ద్వారా, ఈ యంత్రాలు CAN తయారీదారులకు సమర్థవంతమైన, నమ్మదగిన మరియు పోటీ ఉత్పత్తి పరిష్కారాలను అందిస్తాయి.
కెన్-బాడీ వెల్డింగ్ కోసం ఇండక్షన్ క్యూరింగ్ సిస్టమ్ లేదా ఎండబెట్టడం యంత్రం ఆహారం, పానీయం మరియు పాల పొడి కోసం ఉత్పత్తి యంత్ర రేఖలో ముఖ్యమైన భాగం. పూత లేదా ముద్రణ ప్రక్రియ తర్వాత డబ్బాలను ఆరబెట్టడానికి ఇది ఉపయోగించబడుతుంది, అనువర్తిత పదార్థాల సరైన క్యూరింగ్ మరియు సంశ్లేషణను నిర్ధారిస్తుంది.
CAN ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క మొత్తం ఉత్పాదకత మరియు నాణ్యత. దాని (క్యూరింగ్ సిస్టమ్) సమర్థవంతమైన ఎండబెట్టడం సామర్థ్యాలు, ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, కాంపాక్ట్ డిజైన్, శక్తి సామర్థ్యం మరియు భద్రతా లక్షణాల వెనుక భాగంలో.
కన్వేయర్ వేగం | 5-30 మీ/నిమి | వ్యాసం పరిధిలో ఉంటుంది | 52-180 మిమీ |
కన్వేయర్ రకం | ఫ్లాట్ చైన్ డ్రైవ్ | శీతలీకరణ డిడక్ట్. కాయిల్ | నీరు/గాలి అవసరం లేదు |
సమర్థవంతమైన తాపన | 800 మిమీ*6 (30 సిపిఎం) | ప్రధాన సరఫరా & ప్రస్తుత లోడ్ | 380V+N> 10KVA |
తాపన రకం | ఇండక్షన్ | సెన్సింగ్ దూరం | 5-20 మిమీ |
అధిక తాపన | 1KW*6 (ఉష్ణోగ్రత సెట్) | ఇండక్షన్ పాయింట్ | 40 మిమీ |
ఫ్రీక్వెన్సీ సెట్టింగ్ | 80kHz+-10 kHz | ఇండక్షన్ సమయం | 25SEC (410mm, 40cpm) |
ఎలెక్ట్రో.రేడియేషన్ ప్రొటెక్టివ్ | భద్రతా గార్డులతో కప్పబడి ఉంటుంది | పెరుగుదల సమయం (గరిష్టంగా) | దూరం 5 మిమీ 6 సెకన్లు & 280 |
పరిమాణం (l*w*h) | 6300*700*1420 మిమీ | నికర బరువు | 850 కిలోలు |
చాంగ్తైలో సీమ్ రక్షణ పొరను సమర్థవంతంగా గట్టిపడేలా రూపొందించిన మాడ్యులర్ శ్రేణి క్యూరింగ్ సిస్టమ్స్ ఉన్నాయి. లక్క లేదా పౌడర్ సీమ్ ప్రొటెక్షన్ లేయర్ దరఖాస్తు చేసిన వెంటనే, కాన్ బాడీ వేడి చికిత్సకు వెళుతుంది. మేము ఆటోమేటిక్ టెంపరేచర్ రెగ్యులేషన్ మరియు స్పీడ్-సర్దుబాటు చేయగల కన్వేయర్ బెల్ట్లతో అధునాతన గ్యాస్ లేదా ఇండక్షన్-ఆపరేటెడ్ మాడ్యులర్ తాపన వ్యవస్థలను అభివృద్ధి చేసాము. రెండు తాపన వ్యవస్థలు సరళ లేదా U- ఆకారపు లేఅవుట్లో లభిస్తాయి.
ఉత్పత్తి సామర్థ్యం | 30-35cpm | డయా. పరిధి | 110-190 మిమీ |
ఎత్తు పరిధి చేయవచ్చు | 110-350 మిమీ | మందం | ≤0.4 |
శక్తి | 26.14 కిలోవాట్ | న్యూమాటిక్ సిస్టమ్ ప్రెజర్: | 0.3-0.5mpa |
శరీర నిటారుగా ఉండే కన్వేయర్ పరిమాణం | 2250*230*920 మిమీ | ఇన్ఫిడ్ కన్వేయర్ పరిమాణం | 1580*260*920 మిమీ |
కలయిక యంత్ర పరిమాణం | 2100*1500*2340 మిమీ | నికర బరువు | 4T |
ఎలక్ట్రిక్ కార్బినెట్ పరిమాణం | 700*450*1700 మిమీ |
ఉత్పత్తి సామర్థ్యం | 35cpm |
వికర్ణ పరిధి | 50-190 మీ |
ఎత్తు పరిధి చేయవచ్చు | 80-350 మిమీ |
మందం | ≤0.35 మిమీ |
మొత్తం శక్తి | 5.13kw*2 |
వాయు వ్యవస్థ పీడనం. | 0.5mpa |
ముందు విభాగం కన్వేయర్ పరిమాణం | (2740*260*880 మిమీ)*2 |
మెషిన్ పరిమాణం సీమింగ్ | (1100*310*950 మిమీ)*2 |
సీమింగ్ మెషిన్ బరువు | 2.5 టి*2 |
మా కెన్ రిఫార్మర్ఫార్మర్ మెషీన్ మరియు బాడీ షేప్ ఫార్మింగ్ మెషీన్ విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, వీటిలో విడిపోవడం, ఆకృతి, మెడ, మెడ, ఫ్లాంగింగ్, పూస మరియు సీమింగ్ ఉన్నాయి. వేగవంతమైన, సరళమైన రీటూలింగ్తో, అవి అధిక ఉత్పాదకతను అగ్ర ఉత్పత్తి నాణ్యతతో మిళితం చేస్తాయి, అదే సమయంలో అధిక భద్రతా స్థాయిలు మరియు ఆపరేటర్లకు సమర్థవంతమైన రక్షణను అందిస్తాయి.
టిన్ కెన్ మేకింగ్, కాంబినేషన్ మెషిన్,
ఒక ప్రక్రియలో ఫ్లాంగింగ్, బీడింగ్ మరియు సీమింగ్ ఫంక్షన్లను మిళితం చేస్తుంది.
ఫ్లాంగింగ్, బీడింగ్ మరియు సీమింగ్ కాంబినేషన్ మెషీన్ టిన్ కెన్ తయారీకి బహుళ-ఫంక్షనల్ ఇంటిగ్రేటెడ్ ఆపరేషన్ను అందిస్తుంది. ఇది ఫ్లాంగింగ్, బీడింగ్ మరియు సీమింగ్ యొక్క ప్రక్రియలను చేయగలదు, బహుళ దశలను ఒకే యంత్రంలో మిళితం చేస్తుంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ప్రభావాన్ని బాగా పెంచుతుంది.
ఉత్పత్తి వాల్యూమ్ పరిధిని కనుగొనబడింది | 1-5 ఎల్ |
పరికరాల వాయు పీడనం | 4-6 బార్ |
ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయండి | 10-15 కిపిఎ |
డిటెక్షన్ ఖచ్చితత్వం | 0.17 మిమీ |
గుర్తించే వేగం | 30 పిసిలు/నిమిషాలు |
పరికర బరువు | 1500 కిలోలు |
కొలతలు (l*w*h) | 3200 మిమీ*950 మిమీ*2200 మిమీ |
ఇన్పుట్ శక్తి | 380V/50Hz |
మేము డబ్బాల యొక్క అన్ని పరిమాణాలు మరియు ఆకృతులకు మరియు అన్ని పరిమాణాల పెయిల్స్ మరియు డ్రమ్స్ కోసం లీక్ పరీక్షకులను అందిస్తాము.
మెటల్ కంటైనర్లు లేదా ప్లాస్టిక్ కంటైనర్లు డబ్బా తయారీ ద్వారా పూర్తయినప్పుడు, కంటైనర్లు లీక్ ఇన్స్పెక్టింగ్ మెషీన్లోకి వస్తాయి, సాధారణంగా కనుగొనబడిన వస్తువును బట్టి టెస్టర్, పెయిల్ టెస్టర్ లేదా డ్రమ్ టెస్టర్ అని పేరు పెట్టారు. లీకేజ్ టెస్టర్ కంటైనర్లను గాలి ద్వారా తనిఖీ చేస్తుంది మరియు గుర్తిస్తుంది, కంటైనర్లను సరళ లేదా రోటరీగా తినిపించవచ్చు. సాధారణ లైన్ డబ్బాలు లేదా పెయిల్స్ కోసం, CAN ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క వేగం అంత ఎక్కువ కాదు, ఇన్-లైన్ లీక్ టెస్టర్ లేఅవుట్ను సరళంగా ఉపయోగించడం మంచిది, మరియు ఏరోసోల్ డబ్బాలు లేదా చిన్న అంతరిక్ష గదికి, రోటేటివ్ కెన్ టెస్టింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించడం మంచిది.
పని ఎత్తు తగిన ప్యాలెట్ పరిమాణం | 2400 మిమీ |
తగిన ప్యాలెట్ పరిమాణం | 1100 మిమీ × 1400 మిమీ; 1000 మిమీ x 1200 మిమీ |
ఉత్పత్తి సామర్ధ్యం | 300 ~ 1500 డబ్బాలు/నిమి |
వర్తించే పరిమాణం | వ్యాసం 50 మిమీ ~ 153 మిమీ, ఎత్తు: 50 మిమీ ~ 270 మిమీ |
వర్తించే ఉత్పత్తి | అన్ని రకాల టిన్ప్లేట్ కెన్, గ్లాస్ బాటిల్ మరియు ప్లాస్టిక్ బాటిల్ |
పరిమాణం | పొడవు 15000 మిమీ (ఫిల్మ్ రేపర్ లేకుండా) × వెడల్పు 3000 మిమీ × ఎత్తు 3900 మిమీ |
విద్యుత్ సరఫరా | 3 × 380V 7KW |
CAN ఉత్పత్తి రేఖ సాధారణంగా పల్లెటైజర్తో ముగుస్తుంది. పెయిల్ అసెంబ్లీ లైన్ను అనుకూలీకరించవచ్చు, ఇది తదుపరి దశల్లో పల్లెటైజ్ చేయగల స్టాక్లను నిర్ధారిస్తుంది. కొంతమంది కస్టమర్లు ఈ పని చేయడానికి కార్మికులను పొందుతారు.
1-5 ఎల్దీర్ఘచతురస్రాకార ప్రవహించే చార్ట్
2007 లో ప్రారంభమైన చెంగ్డు చాంగ్టాయ్ 20 సంవత్సరాలుగా కెన్ మేకింగ్మాచైన్లో అంకితం చేస్తున్నారు, ప్రస్తుతం పది కంటే ఎక్కువ ఆవిష్కరణ పేటెంట్లను కలిగి ఉన్న జాతీయ అధునాతన టెక్నోల్-ఎగైన్ ఎంటర్ప్రైజ్గా మారింది. మనకు ప్రతిభావంతులైన ఇంజనీర్లు మరియు సాంకేతిక నిపుణుల మొదటి-రేటు బృందం ఉంది, మూడు-పైభాగాలలో విస్తృతమైన అనుభవం, అలాగే ఆప్టికల్, డిజిటల్, డిజిటల్, డిజిటల్, డిజిటల్, డిజిటల్, డిజిటల్. ISO9001 ద్వారా, SGS మరియు BV సర్టిఫైడ్, చైనాలో ఇది బాగా తెలిసిన మెషినరీ బ్రాండ్.
యంత్రాల విచారణ కోసం సంప్రదించండి