చాంగ్టై అనేది చైనాలోని చెంగ్డు నగరంలో ఉన్న డబ్బా తయారీ యంత్రాల కర్మాగారం. మేము మూడు ముక్కల డబ్బాల కోసం పూర్తి ఉత్పత్తి లైన్లను నిర్మించి, ఇన్స్టాల్ చేస్తాము. ఆటోమేటిక్ స్లిటర్, వెల్డర్, కోటింగ్, క్యూరింగ్, కాంబినేషన్ సిస్టమ్తో సహా. ఈ యంత్రాలను ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్, కెమికల్ ప్యాకేజింగ్, మెడికల్ ప్యాకేజింగ్ మొదలైన పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు.
*చెంగ్డు చాంగ్టై ఇంటెలిజెంట్ ఎక్విప్మెంట్ కో., లిమిటెడ్ పూర్తి ఆటోమేటిక్ డబ్బా ఉత్పత్తి యంత్రాలను అందిస్తుంది. తయారీ యంత్ర తయారీదారుల మాదిరిగానే, చైనాలో క్యాన్డ్ ఫుడ్ పరిశ్రమను పాతుకుపోయేలా డబ్బా తయారీ యంత్రాలకు మేము అంకితభావంతో ఉన్నాము.
డబ్బా తయారీ ఉత్పత్తి లైన్0.1-5లీ రౌండ్ డబ్బా యొక్క ఆటోమేటిక్ ఉత్పత్తికి అనుకూలం,దీనితో కూడి ఉంటుందిమూడు మెటల్ ప్లేట్లు: డబ్బా బాడీ, డబ్బా కవర్ మరియు డబ్బా బాటమ్. డబ్బా బాడీ గుండ్రంగా ఉంటుంది.
సాంకేతిక ప్రవాహం: టిన్ షీట్ను ఖాళీ-రౌండింగ్-వెల్డింగ్-ఔటర్ కోటింగ్-ఫ్లాంగింగ్-బాటమ్ లిడ్గా కత్తిరించడం ఫీడింగ్-సీమింగ్-టర్నింగ్ ఓవర్-టాప్ లిడ్ ఫీడింగ్-సీమింగ్-+ఇయర్ లగ్ వెల్డింగ్-లీక్ టెస్టింగ్-ప్యాకేజింగ్
పని ప్రక్రియలోఆటోమేటిక్ రౌండ్ డబ్బా ఉత్పత్తి లైన్.
కట్ డబ్బా పదార్థాలను ముందుగా ఆటోమేటిక్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డర్ యొక్క ఫీడింగ్ టేబుల్లో ఉంచి, వాక్యూమ్ సక్కర్ ద్వారా పీల్చి, టిన్ ఖాళీలను ఒక్కొక్కటిగా ఫీడింగ్ రోలర్కు పంపుతారు.
ఫీడింగ్ రోలర్ ద్వారా, సింగిల్ టిన్ బ్లాంక్ ఫిల్లెట్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఫిల్లెట్ రోలర్కు పంపబడుతుంది, ఆపై రౌండింగ్ కోసం ఫిల్లెట్ ఫార్మింగ్ మెకానిజంకు పంపబడుతుంది. బాడీని రెసిస్టెన్స్ వెల్డర్కు పంపుతారు మరియు ఖచ్చితమైన పొజిషనింగ్ తర్వాత వెల్డింగ్ చేస్తారు.
వెల్డింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, డబ్బా స్వయంచాలకంగాతిరిగే అయస్కాంతంకోటర్ యొక్క కన్వేయర్బాహ్య పూత, అంతర్గత పూత orఅంతర్గత పౌడర్ పూత, ఇది కస్టమర్ల వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడుతుంది. ప్రధానంగా సైడ్ వెల్డ్ లైన్ గాలి తుప్పుకు గురికాకుండా నిరోధించడానికి ఉపయోగిస్తారు. డబ్బాను లోపలికి ఫీడ్ చేస్తారుకాంబినేషన్ యంత్రం, డబ్బా నిటారుగా ఉన్న కన్వేయర్ ద్వారా నిటారుగా ఉన్న స్థితిలో ఉంది. మరియు ఫిక్చర్ ద్వారా ఫ్లాంగింగ్ స్టేషన్కు చేరుకుంటుంది. ఫ్లాంగింగ్ పని ఎగువ మరియు దిగువ ఫ్లాంగింగ్ అచ్చులను ఢీకొట్టడం ద్వారా సాధించబడుతుంది.
ఆ తరువాత, ఫ్లాంజ్ ఉన్న డబ్బా పంపబడుతుందిఆటోమేటిక్ లోయర్ కవర్ ఫీడర్, మరియు ఇన్కమింగ్ డబ్బాను డిటెక్షన్ సెన్సార్ ద్వారా గుర్తిస్తారు. దిగువ కవర్ ఫీడర్ స్వయంచాలకంగా దిగువ కవర్ను డబ్బా పైభాగానికి పంపుతుంది మరియు డబ్బాను మరియు డబ్బా దిగువ భాగాన్ని సీలింగ్ బ్లాక్ క్రింద ఉన్న స్థానానికి పంపుతుంది. లిఫ్టింగ్ ప్లేట్ డబ్బాను మరియు డబ్బా దిగువ భాగాన్నిసీలింగ్ యంత్రంతల సీల్ చేయడానికి. ఒక చివర కుట్టబడి. దానిని పంపుతారుకెన్ బాడీ టర్నింగ్ మెషిన్ డబ్బా బాడీని తిప్పడానికి, ఆపై ఆటోమేటిక్ క్యాప్ డిటెక్షన్ మరియు వెల్డింగ్ చేయడానికి.
తరువాత, దానినిఆటోమేటిక్ డబుల్-పాయింట్ ఇయర్-ఇయర్ వెల్డర్, ఇది ఆటోమేటిక్ సైడ్ వెల్డ్ ఇండెక్సింగ్, CAM కన్వేయర్ కన్వేయింగ్, మెకానికల్ పెయింట్ బ్రేకింగ్ మరియు అమర్చడం ద్వారా చిన్న రౌండ్ డబ్బా యొక్క ఖచ్చితమైన వెల్డింగ్ పనిని పూర్తి చేస్తుంది.ఆటోమేటిక్ ఇయర్-ఇయర్ వైబ్రేషన్ ప్లేట్.
చివరగా, తుది ఉత్పత్తి డబ్బానుఆటోమేటిక్ లీక్ డిటెక్షన్ స్టేషన్కన్వేయర్ ద్వారా.
ఖచ్చితమైన వాయు వనరుల గుర్తింపు తర్వాత, అర్హత లేని ఉత్పత్తులు గుర్తించబడతాయి మరియు స్థిర ప్రాంతానికి నెట్టబడతాయి. అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులుప్యాకేజింగ్ వర్క్బెంచ్తుది ప్యాకేజింగ్ కోసం.
మొదటి కట్ (కనిష్ట వెడల్పు) | 150మి.మీ | రెండవ కట్ (కనిష్ట వెడల్పు) | 60మి.మీ |
వేగం (pcs/min) | 32 | షీట్ మందం | 0.12-0.5మి.మీ |
శక్తి | 22కిలోవాట్లు | వోల్టేజ్ | 220వి/380వి/440వి |
బరువు | 21000 కిలోలు | పరిమాణం(L*W*H) | 2520X1840X3980మి.మీ |
ఒక సాధారణ డబ్బా బాడీ ఉత్పత్తి శ్రేణిలో,చీలికతయారీ ప్రక్రియలో మొదటి దశ. ఇది ముద్రించిన మరియు లక్కర్ చేసిన మెటల్ షీట్లను అవసరమైన పరిమాణంలో బాడీ ఖాళీలుగా కట్ చేస్తుంది. ఖాళీ స్టాక్ బదిలీ యూనిట్ను జోడించడం వలన స్లిటర్ సామర్థ్యం మరింత పెరుగుతుంది. మా స్లిటర్లుకస్టమ్-మేడ్. అవి చాలా దృఢంగా ఉంటాయి, విభిన్న ఖాళీ ఫార్మాట్లకు సరళమైన, వేగవంతమైన సర్దుబాటును సులభతరం చేస్తాయి మరియు అసాధారణంగా అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి. బహుముఖ ప్రజ్ఞ, ఖచ్చితత్వం, విశ్వసనీయత మరియు ఉత్పత్తి వేగం విషయానికి వస్తే, మా స్లిట్టర్లు చాలాటిన్ కాన్బాడీ ఉత్పత్తికి అనుకూలం.
దిడ్యూప్లెక్స్ స్లిట్టర్ లేదా టిన్ప్లేట్ షీట్ స్లిట్టర్a లోని అతి ముఖ్యమైన పరికరాలలో ఒకటి3-ముక్కల డబ్బా ఉత్పత్తి లైన్.ఇది డబ్బా తయారీ లైన్ యొక్క మొదటి స్టేషన్. ఇది టిన్ప్లేట్ షీట్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్ను కత్తిరించడానికి లేదా అవసరమైన పరిమాణంలో డబ్బా బాడీ ఖాళీలను లేదా డబ్బా చివరల కోసం స్ట్రిప్లను కత్తిరించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. మెటల్ ప్యాకేజింగ్ ఫ్యాక్టరీకి సరైన పరిష్కారంలో హై క్వాలిటీ డ్యూప్లెక్స్ స్లిటర్ అనేది మొదటి పురోగతి. బహుముఖ, ఖచ్చితమైన మరియు దృఢమైనవి డ్యూప్లెక్స్ స్లిటర్కు ప్రాథమిక అవసరాలు.
స్లిటర్లో ఫీడర్, షీర్, ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ బాక్స్, వాక్యూమ్ పంప్, లోడర్ మరియు షార్పనర్ ఉంటాయి.మల్టీఫంక్షనల్ స్లిటర్ అనేది బహుముఖ ప్రజ్ఞ, ఇది స్వయంచాలకంగా, నిలువుగా, క్షితిజ సమాంతరంగా కత్తిరించడం, డ్యూప్లెక్స్ డిటెక్షన్ మరియు విద్యుదయస్కాంత గణనను అందించగలదు.
ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధి | 120-320 హెర్ట్జ్ | వెల్డింగ్ వేగం | 6-36మీ/నిమిషం |
ఉత్పత్తి సామర్థ్యం | 30-200 డబ్బాలు/నిమిషం | వర్తించే డబ్బా వ్యాసం | Φ52-Φ99మిమీ&Φ65-Φ180మిమీ |
వర్తించే డబ్బా ఎత్తు | 55-320మి.మీ | వర్తించే పదార్థం | టిన్ప్లేట్, స్టీల్ ఆధారిత, క్రోమ్ ప్లేట్ |
వర్తించే పదార్థ మందం | 0.16~0.35మి.మీ | వర్తించే రాగి తీగ వ్యాసం | Φ1.38మిమీ ,Φ1.5మిమీ |
చల్లబరిచే నీరు | ఉష్ణోగ్రత:≤20℃ ఒత్తిడి:0.4-0.5Mpa ప్రవాహం:10లీ/నిమిషం | ||
మొత్తం శక్తి | 40 కెవిఎ | డైమెన్షన్ | 1750*1500*1800మి.మీ |
బరువు | 1800 కిలోలు | పొడి | 380V±5% 50Hz |
దిఆటోమేటిక్ క్యాన్ బాడీ వెల్డింగ్ మెషిన్ఏదైనా మూడు ముక్కల డబ్బా ఉత్పత్తి శ్రేణికి ఇది ప్రధానమైనది. ఇది శరీర ఖాళీలను వాటిగా ఏర్పరుస్తుంది.ప్రాథమిక ఆకారంమరియుసీమ్ అతివ్యాప్తిని వెల్డింగ్ చేస్తుంది. మా సూపర్విమా వెల్డింగ్ సూత్రానికి మిల్లీమీటర్లో కొన్ని పదవ వంతు కనీస అతివ్యాప్తి మాత్రమే అవసరం. వెల్డింగ్ కరెంట్ యొక్క ఆప్టిమమ్ నియంత్రణ ఓవర్లాప్పై ఖచ్చితత్వ-సరిపోలిన ఒత్తిడితో కలిపి ఉంటుంది. కొత్త తరం వెల్డర్లను ప్రారంభించినప్పటి నుండి, ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న కస్టమర్లు ఈరోజు అత్యుత్తమమైన మరియు అధిక యంత్ర విశ్వసనీయతతో కలిపి వారి గణనీయమైన సంతృప్తిని నిర్ధారించారు.ఆర్థికమరియు ఒకసమర్థవంతమైన ఉత్పత్తిప్రపంచవ్యాప్తంగా డబ్బా బాడీల తయారీలో కొత్త పారిశ్రామిక ప్రమాణాలు నిర్ణయించబడ్డాయి.
మోడల్ | సిటిపిసి-2 | వోల్టేజ్ & ఫ్రీక్వెన్సీ | 380V 3L+1N+PE ఎలెక్ట్రోమోటివ్ |
ఉత్పత్తి వేగం | 5-60మీ/నిమిషం | పౌడర్ వినియోగం | 8-10మి.మీ&10-20మి.మీ |
గాలి వినియోగం | 0.6ఎంపిఎ | కెన్ బాడీ రేంజ్ | D50-200mm D80-400mm |
గాలి అవసరం | 100-200లీ/నిమిషం | విద్యుత్ వినియోగం | 2.8కిలోవాట్ |
యంత్ర పరిమాణం | 1080*720*1820మి.మీ | స్థూల బరువు | 300 కిలోలు |
పౌడర్ పూత వ్యవస్థచెంగ్డు చాంగ్టై కంపెనీ ప్రారంభించిన పౌడర్ కోటింగ్ ఉత్పత్తులలో ఒకటి. ఈ యంత్రం అంకితం చేయబడిందిస్ప్రే పూత సాంకేతికతడబ్బా తయారీదారుల డబ్బా వెల్డింగ్లు. మా కంపెనీ స్వీకరిస్తుందిఅధునాతన పౌడర్ పూత సాంకేతికత, ఇది యంత్రాన్ని నవల నిర్మాణం, అధిక సిస్టమ్ విశ్వసనీయత, సులభమైన ఆపరేషన్, విస్తృత అనువర్తనీయత మరియు అధిక పనితీరు-ధర నిష్పత్తిని చేస్తుంది. మరియు నమ్మకమైన నియంత్రణ భాగాలు మరియు టచ్ కంట్రోల్ టెర్మినల్ మరియు ఇతర భాగాల వాడకం, వ్యవస్థను మరింత స్థిరంగా మరియు నమ్మదగినదిగా చేస్తుంది.. పౌడర్ పూత యంత్రండబ్బా బాడీ యొక్క వెల్డ్పై ప్లాస్టిక్ పౌడర్ను స్ప్రే చేయడానికి స్టాటిక్ విద్యుత్ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఘన పొడిని ఓవెన్లో వేడి చేయడం ద్వారా కరిగించి ఎండబెట్టి, వెల్డ్పై ప్లాస్టిక్ ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ (పాలిస్టర్ లేదా ఎపాక్సీ రెసిన్) పొరను ఏర్పరుస్తుంది. స్ప్రేయింగ్ సమయంలో ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ శోషణ సూత్రం ద్వారా వెల్డ్ యొక్క నిర్దిష్ట ఆకృతి ప్రకారం పౌడర్ బర్ర్స్ మరియు వెల్డ్పై ఉన్న ఎత్తైన మరియు తక్కువ ఉపరితలాలను పూర్తిగా మరియు సమానంగా కవర్ చేయగలదు కాబట్టి, ఇది వెల్డ్ను కంటెంట్ల తుప్పు నుండి బాగా రక్షించగలదు; అదే సమయంలో, ప్లాస్టిక్ పౌడర్ వివిధ రసాయన ద్రావకాలు మరియు సల్ఫర్, ఆమ్లం మరియు ఆహారంలో అధిక ప్రోటీన్లకు అధిక తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉన్నందున, పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ వివిధ రకాల కంటెంట్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది; మరియు పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ తర్వాత అదనపు పౌడర్ రీసైక్లింగ్ మరియు పునర్వినియోగ సూత్రాన్ని అవలంబిస్తుంది కాబట్టి, పౌడర్ వినియోగ రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్రస్తుతం వెల్డ్ రక్షణకు ఇది అత్యంత ఆదర్శవంతమైన ఎంపిక.
కెన్ ఎత్తు పరిధి | 50-600మి.మీ | డబ్బా వ్యాసం పరిధి | 52-400మి.మీ |
రోలర్ వేగం | 5-30మీ/నిమిషం | పూత రకం | రోలర్ పూత |
లక్క వెడల్పు | 8-15మి.మీ 10-20మి.మీ | ప్రధాన సరఫరా & ప్రస్తుత లోడ్ | 220వి 0.5 కిలోవాట్ |
గాలి వినియోగం | 0.6Mpa 20L/నిమిషం | యంత్ర పరిమాణం & నికర బరువు | 2100*720*1520MM300కిలోలు |
ప్రభావవంతమైన రక్షణమూడు ముక్కల డబ్బా నాణ్యతకు వెల్డ్ సీమ్ యొక్క నాణ్యత చాలా ముఖ్యమైనది. అందుకే మేము విస్తృత శ్రేణిని అందిస్తున్నాముసీమ్ రక్షణ సాంకేతికతలు మరియు వ్యవస్థలువెల్డింగ్ తర్వాత, నాణ్యమైన డబ్బా తయారీలో తదుపరి దశ లోపలి మరియు బయటి అతుకులకు మన్నికైన రక్షణ పొరను వర్తింపజేయడం. మేము సరఫరా చేస్తాముపూర్తిగా ఆటోమేటిక్ పౌడర్-కోటింగ్ లేదా వెట్-లాక్కరింగ్ వ్యవస్థలులోపలి మరియు బయటి అతుకుల కోసం. మా సీమ్ రక్షణ వ్యవస్థలు కావచ్చుఅనుకూలీకరించబడిందిఅన్ని సిస్టమ్ కాన్ఫిగరేషన్లు, ఉత్పత్తి వేగం మరియు డబ్బా బాడీ పరిమాణాలకు. అవి సులభమైన, శుభ్రమైన ఆపరేషన్ మరియు తక్కువ పౌడర్ లేదా లక్కర్ వినియోగానికి హామీ ఇస్తాయి.
కన్వేయర్ వేగం | 5-30మీ/నిమిషం | డబ్బా వ్యాసం పరిధి | 52-180మి.మీ |
కన్వేయర్ రకం | ఫ్లాట్ చైన్ డ్రైవ్ | శీతలీకరణ డైడక్ట్. కాయిల్ | నీరు/గాలి అవసరం లేదు |
సమర్థవంతమైన తాపన | 800మి.మీ*6(30cpm) | ప్రధాన సరఫరా & ప్రస్తుత లోడ్ | 380V+N> 10KVA |
తాపన రకం | ఇండక్షన్ | సెన్సింగ్ దూరం | 5-20మి.మీ |
అధిక వేడి | 1KW*6(ఉష్ణోగ్రత సెట్) | ఇండక్షన్ పాయింట్ | 40మి.మీ. |
ఫ్రీక్వెన్సీ సెట్టింగ్ | 80KHz+-10KHz | ఇండక్షన్ సమయం | 25సెకన్లు(410mmH,40CPM) |
ఎలక్ట్రో.రేడియేషన్ ప్రొటెక్టివ్ | భద్రతా గార్డులతో కప్పబడి ఉంటుంది | లేచే సమయం (గరిష్టంగా) | దూరం 5mm 6sec&280℃ |
డిమెన్షన్ | 6300*700*1420మి.మీ | బరువు | 850 కేజీ |
ఉత్పత్తి సామర్థ్యం | 60cpm | డబ్బా డయా పరిధి | 52-180మి.మీ |
డబ్బా ఎత్తు పరిధి | 80-320మి.మీ | మందం | ≤0.35 ≤0.35 |
మొత్తం శక్తి | 13.1కిలోవాట్ | వాయు వ్యవస్థ పీడనం: | 0.5ఎంపిఎ |
బాడీ నిటారుగా ఉండే కన్వేయర్ పరిమాణం | 2250*230*920మి.మీ | ముందు విభాగం కన్వేయర్ పరిమాణం | 2740*260*880మి.మీ |
సీమింగ్ మెషిన్ పరిమాణం | 2200*1120*2120మి.మీ | బరువు | 5.5టీ |
మా బహుళ-ఫంక్షన్ వ్యవస్థలు ఒకేసారి బహుళ కార్యకలాపాలను నిర్వహిస్తాయిఆటోమేటిక్ డబ్బా బాడీ కాంబినేషన్ మెషిన్ తక్కువ, మధ్యస్థ మరియు అధిక వేగంతో. లీనియర్ లేదా క్యారౌసెల్ బాడీ షేపర్లలో డబ్బా బాడీని రూపొందించడం మరియు అసెంబుల్ చేయడం కోసంఅన్ని ఉత్పత్తి వేగం, మరియుప్రత్యేక అప్లికేషన్లు. అన్ని వ్యవస్థలు ఉన్నత-స్థాయి మాడ్యులారిటీ మరియు ప్రాసెస్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు పార్టింగ్, షేపింగ్, నెక్కింగ్, ఫ్లాంగింగ్, బీడింగ్ మరియు సీమింగ్ వంటి విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. వేగవంతమైన, సరళమైన రీటూలింగ్తో, అవి అత్యధిక ఉత్పాదకతను అత్యుత్తమ ఉత్పత్తి నాణ్యతతో మిళితం చేస్తాయి, అదే సమయంలో ఆపరేటర్లకు అధిక భద్రతా స్థాయిలు మరియు సమర్థవంతమైన రక్షణను అందిస్తాయి.
మీ దగ్గర డబ్బా తయారీ యంత్రాలలో కొన్ని భాగాలు ఉంటే, లేదా మా డబ్బా తయారీ పరికరాలలో కొన్ని భాగాలు మీకు అవసరమైతే, మీ నుండి వినడానికి మేము సంతోషిస్తాము!
మీ డబ్బా తయారీ లైన్కు సరైన యంత్రాలను ఎంచుకోవడానికి స్వాగతం!