మెటల్ ప్యాకేజింగ్ డబ్బా తయారీ ప్రక్రియ

① కెన్-బాడీ ఫ్యాబ్రికేషన్

 

కీలకమైన కార్యకలాపాలు రోలింగ్/ఫార్మింగ్ మరియు సైడ్-సీమ్ సీలింగ్. మూడు సీలింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి: టంకం, ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ మరియు అంటుకునే బంధం.

 

సోల్డర్డ్ సీమ్ డబ్బాలు:టంకము సాధారణంగా 98% సీసం మరియు 2% టిన్‌తో తయారు చేయబడుతుంది. సిలిండర్-ఫార్మింగ్ యంత్రం టంకం/సీమ్ సీలర్‌తో కలిసి పనిచేస్తుంది. ఖాళీ అంచులను శుభ్రం చేసి హుక్ చేస్తారు, సిలిండర్ ఏర్పడే సమయంలో భద్రపరచడంలో సహాయపడుతుంది. తరువాత సిలిండర్ సైడ్-సీమ్ యంత్రం గుండా వెళుతుంది: ద్రావకం మరియు టంకము వర్తించబడతాయి, సీమ్ ప్రాంతం గ్యాస్ టార్చ్ ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది, తరువాత ఒక రేఖాంశ టంకం రోలర్ దానిని మరింత వేడి చేస్తుంది, టంకము పూర్తిగా సీమ్‌లోకి ప్రవహించేలా చేస్తుంది. తరువాత తిరిగే స్క్రాపర్ రోలర్ ద్వారా అదనపు టంకము తొలగించబడుతుంది.

 

ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్:ఇది స్వీయ-వినియోగ వైర్-ఎలక్ట్రోడ్ సూత్రం మరియు నిరోధక వెల్డింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. మునుపటి వ్యవస్థలు తక్కువ రోలర్ పీడనం కింద ద్రవీభవన స్థానానికి వేడి చేయబడిన ఉక్కుతో విస్తృత ల్యాప్ జాయింట్‌లను ఉపయోగించాయి. కొత్త వెల్డర్లు చిన్న ల్యాప్ అతివ్యాప్తులను (0.3–0.5 మిమీ) ఉపయోగిస్తారు, లోహాన్ని దాని ద్రవీభవన స్థానం కంటే కొంచెం తక్కువగా వేడి చేస్తారు, కానీ అతివ్యాప్తిని కలిపి నకిలీ చేయడానికి రోలర్ ఒత్తిడిని పెంచుతారు.

 

వెల్డ్ సీమ్ అసలు నునుపైన లేదా పూత పూసిన లోపలి ఉపరితలాన్ని దెబ్బతీస్తుంది, రెండు వైపులా ఇనుము, ఐరన్ ఆక్సైడ్ మరియు టిన్‌ను బహిర్గతం చేస్తుంది. సీమ్ వద్ద ఉత్పత్తి కాలుష్యం లేదా తుప్పును నివారించడానికి, చాలా డబ్బాలకు సైడ్ సీల్ వద్ద రక్షణ పూతలు అవసరం.

 

అంటుకునే బంధం:పొడి ఉత్పత్తులను ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. సిలిండర్ ఏర్పడిన తర్వాత రేఖాంశ సీమ్‌కు నైలాన్ స్ట్రిప్ వర్తించబడుతుంది, కరిగించి ఘనీభవిస్తుంది. దీని ప్రయోజనం పూర్తి అంచు రక్షణ కానీ దీనిని టిన్-ఫ్రీ స్టీల్ (TFS)తో మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు, ఎందుకంటే టిన్ యొక్క ద్రవీభవన స్థానం అంటుకునే స్థానానికి దగ్గరగా ఉంటుంది.

 

② డబ్బా బాడీ యొక్క పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్

 

శరీరం యొక్క రెండు చివరలను అంచులుగా చేసి, ఎండ్ క్యాప్‌లను అటాచ్ చేయాలి. ఆహార డబ్బాల కోసం, ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు డబ్బా బాహ్య ఒత్తిడి లేదా అంతర్గత వాక్యూమ్‌కు లోనవుతుంది. బలాన్ని పెంచడానికి, ముడతలు అనే ప్రక్రియలో శరీరానికి గట్టిపడే పక్కటెముకలను జోడించవచ్చు.

 

నిస్సార కంటైనర్లకు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, సిలిండర్లు రెండు నుండి మూడు డబ్బాలకు సరిపోయేంత పొడవుగా తయారు చేయబడతాయి. మొదటి దశ సిలిండర్‌ను కత్తిరించడం. సాంప్రదాయకంగా, ఖాళీని ఏర్పరిచే ముందు కటింగ్/క్రీజింగ్ మెషీన్‌పై కత్తిరించేవారు. కానీ ఇటీవల, రెండు ముక్కల డబ్బా ఉత్పత్తి కోసం అభివృద్ధి చేయబడిన ట్రిమ్మింగ్-షీరింగ్ యంత్రాలు ఉద్భవించాయి.