ఆటోమేటిక్ కెన్-మేకింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ల నిర్వహణ
కెన్ బాడీ వెల్డర్స్, గణనీయమైన సమయం మరియు ఖర్చులను ఆదా చేయడం వంటి కెన్-మేకింగ్ పరికరాలతో సహా ఆటోమేటిక్ కెన్-మేకింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లు. పారిశ్రామికంగా అభివృద్ధి చెందిన నగరాల్లో, ఈ స్వయంచాలక రేఖల నిర్వహణ కీలకమైన కేంద్రంగా మారింది. నిర్వహణ ప్రక్రియ ప్రధానంగా ఆపరేటర్లు మరియు నిర్వహణ సాంకేతిక నిపుణులు రెండింటిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఆటోమేటిక్ ప్రొడక్షన్ లైన్ నిర్వహణ యొక్క రెండు ప్రధాన పద్ధతులు:
- సింక్రోనస్ మరమ్మతు పద్ధతి: ఉత్పత్తి సమయంలో లోపం కనుగొనబడితే, తక్షణ మరమ్మతులు సాధారణంగా నివారించబడతాయి మరియు కార్యకలాపాలను నిర్వహించడానికి తాత్కాలిక చర్యలు తీసుకుంటారు. ఈ పద్ధతి ఉత్పత్తి శ్రేణిని సెలవుదినం లేదా షెడ్యూల్ చేసిన సమయ వ్యవధి వరకు కొనసాగించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, ఈ సమయంలో నిర్వహణ సాంకేతిక నిపుణులు మరియు ఆపరేటర్లు ఒకేసారి అన్ని సమస్యలను పరిష్కరించడానికి సహకరించవచ్చు. CAN బాడీ వెల్డర్ వంటి పరికరాలు ఉత్పత్తి తిరిగి ప్రారంభమైనప్పుడు సోమవారం పూర్తి సామర్థ్యంతో పనిచేయగలవని ఇది నిర్ధారిస్తుంది.
- సెగ్మెంటెడ్ మరమ్మతు పద్ధతి: పొడిగించిన మరమ్మత్తు సమయం అవసరమయ్యే పెద్ద సమస్యల కోసం, సింక్రోనస్ రిపేర్ పద్ధతి సాధ్యం కాదు. ఇటువంటి సందర్భాల్లో, సెలవుల్లో ఆటోమేటిక్ కెన్-మేకింగ్ లైన్ యొక్క నిర్దిష్ట విభాగాలపై మరమ్మతులు నిర్వహిస్తారు. ప్రతి విభాగం క్రమంగా మరమ్మతులు చేయబడుతుంది, పని సమయంలో ఉత్పత్తి రేఖ అమలులో ఉందని నిర్ధారిస్తుంది. అదనంగా, నిర్వహణకు చురుకైన విధానం సలహా ఇవ్వబడుతుంది. కార్యాచరణ గంటలను లాగిన్ చేయడానికి టైమర్‌లను వ్యవస్థాపించడం ద్వారా, భాగాల దుస్తులు ధరించే నమూనాలను అంచనా వేయవచ్చు, ఇది సులభంగా ధరించే భాగాల యొక్క ముందస్తు పున ment స్థాపనను అనుమతిస్తుంది. ఇది unexpected హించని లోపాలను నివారించడానికి సహాయపడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి రేఖ యొక్క అధిక సామర్థ్యాన్ని నిర్వహిస్తుంది.
ఆటోమేటిక్ ప్రొడక్షన్ లైన్ నిర్వహణ:
- సాధారణ తనిఖీలు: ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్లు, న్యూమాటిక్ లైన్లు, ఆయిల్ లైన్లు మరియు యాంత్రిక ప్రసార భాగాలు (ఉదా., గైడ్ పట్టాలు) ప్రతి షిఫ్ట్ ముందు మరియు తరువాత తనిఖీ చేసి శుభ్రం చేయాలి.
- ఇన్-ప్రాసెస్ తనిఖీలు: క్లిష్టమైన ప్రాంతాలపై స్పాట్ తనిఖీలతో రెగ్యులర్ పెట్రోలింగ్ తనిఖీలు నిర్వహించాలి. ఏదైనా అవకతవకలు డాక్యుమెంట్ చేయాలి, చిన్న సమస్యలు వెంటనే పరిష్కరించబడతాయి మరియు షిఫ్ట్ మార్పుల సమయంలో పెద్ద సమస్యలు సిద్ధం చేయబడతాయి.
- సమగ్ర నిర్వహణ కోసం ఏకీకృత షట్డౌన్: క్రమానుగతంగా, విస్తృతమైన నిర్వహణ కోసం పూర్తి షట్డౌన్ నిర్వహించబడుతుంది, సంభావ్య విచ్ఛిన్నాలను నివారించడానికి ధరించిన భాగాలను ముందుగానే భర్తీ చేయడంపై దృష్టి పెడుతుంది.
- ఆటోమేటిక్ ప్రొడక్షన్ లైన్, కొన్నిసార్లు "ఆటోమేటిక్ లైన్" అని పిలుస్తారు, ఇది వర్క్‌పీస్ బదిలీ వ్యవస్థ మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఆటోమేటెడ్ మెషీన్లు మరియు సహాయక పరికరాల సమూహాన్ని వరుసలో లేదా ఉత్పత్తి యొక్క అన్ని తయారీ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి వరుసగా అనుసంధానిస్తుంది. సంఖ్యాపరంగా నియంత్రిత యంత్రాలు, పారిశ్రామిక రోబోటిక్స్ మరియు కంప్యూటింగ్ టెక్నాలజీలో పురోగతి, సమూహ సాంకేతిక అనువర్తనాలతో పాటు, ఈ పంక్తుల యొక్క వశ్యతను పెంచింది. వారు ఇప్పుడు చిన్న నుండి మధ్యస్థ పరిమాణాలలో వివిధ ఉత్పత్తి రకాల స్వయంచాలక ఉత్పత్తికి మద్దతు ఇస్తున్నారు. ఈ పాండిత్యము యంత్రాల తయారీ రంగంలో విస్తృతంగా స్వీకరించడానికి దారితీసింది, ఆటోమేటిక్ కెన్-మేకింగ్ లైన్లను మరింత అధునాతన మరియు సౌకర్యవంతమైన ఉత్పాదక వ్యవస్థల వైపుకు నెట్టివేసింది.
చెంగ్డు చాంగ్టాయ్ ఇంటెలిజెంట్ ఎక్విప్మెంట్ కో., లిమిటెడ్. మెటల్ ప్యాకింగ్ పరిశ్రమ యొక్క తాజా వార్తలను తెలుసుకోవడానికి, కొత్త టిన్ను ఉత్పత్తి చేయగలదు, మరియు మెషిన్ గురించి ధరలను పొందవచ్చు.
మమ్మల్ని సంప్రదించండియంత్రాల వివరాల కోసం:
టెల్: +86 138 0801 1206
వాట్సాప్: +86 134 0853 6218
Email:tiger@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్ -01-2024