ఆటోమేటిక్ క్యానింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు

ఆటోమేటిక్ క్యానింగ్ యొక్క డవాంటెజెస్:

1. ఆటోమేటిక్ క్యానింగ్ టెక్నాలజీని అవలంబించడం వల్ల ప్రజలను భారీ మాన్యువల్ శ్రమ, మానసిక శ్రమ మరియు చెడు మరియు ప్రమాదకరమైన పని వాతావరణంలో భాగం నుండి విముక్తి చేస్తుంది, కానీ మానవ అవయవాల పనితీరును విస్తరించవచ్చు, కార్మిక ఉత్పాదకతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ప్రపంచాన్ని అర్థం చేసుకోవడానికి మరియు ప్రపంచాన్ని మార్చే మానవుని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

రెండు, భద్రతను మెరుగుపరచడానికి అనుకూలమైన ఉత్పత్తి నిర్వహణ, ఎందుకంటే మాన్యువల్‌కు బదులుగా యంత్రం, ఆపరేషన్ కీలతో ఉన్న సాంకేతిక సిబ్బందిని ఉత్పత్తి చేసేంతవరకు యాంత్రిక ఆపరేషన్. స్టాంపింగ్ ప్రమాదాలను బాగా నివారించండి.

మూడు, ఉపాధి ఖర్చును తగ్గించండి, సెలవుల్లో ప్రజలు ఎక్కువ చెల్లిస్తారు. బిజీ సమయాల్లో సిబ్బంది ఖర్చులు ఎక్కువగా ఉంటాయి మరియు మాన్యువల్ శ్రమకు బదులుగా, ఉత్పత్తిని నిర్వహించడానికి కొద్దిమంది మాత్రమే అవసరం.

ఆటోమేటిక్ క్యానింగ్:

మెకానికల్ ఫీడర్, మల్టీ-ప్రాసెస్ ఫార్మింగ్ పంచ్, ప్రొడక్షన్ లైన్ అనేది ఆటోమేషన్ పరికరాలను ప్రత్యేకంగా రూపొందించగలదు మరియు కెన్ కవర్ మరియు స్ట్రెచింగ్ కెన్ బాడీ కోసం రూపొందించగలదు, ఇది మెకానికల్ ఫీడర్, మల్టీ-ప్రాసెస్ ఆటోమేటిక్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌తో కూడిన పంచ్‌తో కూడి ఉంటుంది.

మొత్తం ఉత్పత్తి రేఖ యొక్క ప్రక్రియ ఈ క్రింది విధంగా ఉంది:

1). అనుకూలీకరించిన పరిమాణం యొక్క పదార్థాన్ని మెకానికల్ ఫీడర్ యొక్క కదిలే పదార్థ పట్టికలో ఉంచి బాగా ఉంచండి. వాక్యూమ్ సక్కర్ ద్వారా పీల్చుకునే స్థితిలో పదార్థాన్ని ఉంచడానికి లిఫ్టింగ్ మెకానిజమ్‌ను ప్రారంభించండి.

2) వాక్యూమ్ సక్కర్: పదార్థం పీల్చుకుని పంచ్ టేబుల్‌కు రవాణా చేయబడుతుంది.

3) పంచ్ పట్టికను ప్రారంభించండి (పంచ్ పట్టిక యొక్క ఆపరేషన్ ప్రోగ్రామ్ సెట్ చేయబడింది మరియు ఎయిర్ ఆపరేషన్ పరీక్ష ప్రోగ్రామ్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ధృవీకరించింది). వర్క్‌పీస్‌ను ప్రీసెట్ మార్గం, పంచ్ ప్రెస్ మరియు మెకానికల్ ఫీడర్ కోఆర్డినేట్ యాక్షన్ ప్రకారం క్లాంప్ చేయండి, వర్క్‌పీస్‌ను పంచ్ చేయడానికి మరియు కత్తిరించడానికి మరియు కన్వేయర్ బెల్ట్‌కు ఒక్కొక్కటిగా చెదరగొట్టండి మరియు కన్వేయర్ బెల్ట్ పంచ్ ప్రెస్ నుండి వర్క్‌పీస్‌ను తదుపరి ప్రక్రియకు పంపుతుంది. మల్టీ-ప్రాసెస్ ఫార్మింగ్ పంచ్. అన్ని స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ పూర్తయ్యే వరకు ఆటోమేటిక్ సైకిల్ పని.