మెటల్ కోసం మెషిన్ పౌడర్ సిస్టమ్‌ను తయారు చేయగలదు డబ్బా డబ్బా డబ్బా
మెటల్ కోసం మెషిన్ పౌడర్ సిస్టమ్‌ను తయారు చేయగలదు డబ్బా డబ్బా డబ్బా
సాంకేతిక పారామితులు
| మోడల్ | CTPC-2 |
| ఉత్పత్తి వేగం | 5-60 మీ/నిమి |
| పొడి వెడల్పు | 8-10 మిమీ 10-20 మిమీ |
| శరీర పరిధి చేయవచ్చు | 50-200 మిమీ 80-400 మిమీ |
| పదార్థం | టిన్‌ప్లేట్/స్టీల్-బేస్డ్/క్రోమ్ ప్లేట్ |
| విద్యుత్ సరఫరా | 380V 3L+1N+PE |
| గాలి వినియోగం | 100-200L/min |
| యంత్ర కొలతలు | 1080*720*1820 |
| బరువు | 300 కిలోలు |
1. సంపీడన గాలి వినియోగం చాలా తక్కువ, న్యూమాటిక్ కంట్రోల్ కోసం మాత్రమే, గరిష్టంగా 150 ఎల్.
2. పౌడర్ బారెల్‌లోని పౌడర్ ద్రవం అధిక-పీడన వేడి గాలిని దిగుమతి చేసుకున్న అధిక-పీడన అభిమాని ద్వారా విడుదల చేసే అధిక-పీడన గాలిని ద్రవీకరణ వాయువుగా బారెల్‌లో పొడిని వేడి చేయడానికి మరియు ద్రవీకరించడానికి అవలంబిస్తుంది. ఒక వైపు, ఇది సంపీడన గాలిని ఆదా చేస్తుంది (5.5 కిలోవాట్ల కంప్రెసర్‌ను ఆదా చేయడానికి సమానం), మరోవైపు, ఇది పౌడర్‌లోని తేమ సమస్యను సమర్థవంతంగా పరిష్కరిస్తుంది.
3. కోలుకున్న పౌడర్ వెల్డింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన బర్ర్స్ వంటి ఇనుప మలినాలను తొలగించడానికి బలమైన అయస్కాంతత్వంతో కూడిన రికవరీ ఛానెల్ ద్వారా వెళుతుంది, ఆపై పౌడర్‌లో లోహ రహిత మలినాలను తొలగించడానికి మరియు కొత్త పౌడర్‌ను శుభ్రం చేయడానికి స్క్రీనింగ్ కోసం కొత్త పౌడర్‌తో కలిసి వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్‌లో ప్రవేశిస్తుంది. పౌడర్‌లోని అగ్లోమీరేట్లు చూర్ణం చేయబడతాయి.
4. రికవరీ ఫ్యాన్ ఎగ్జాస్ట్ 8 టైటానియం మిశ్రమం వడపోత మూలకాలను అవలంబిస్తుంది, ఇవి మన్నికైనవి, మరియు ప్రతి వడపోత మూలకం రక్షిత గొట్టంతో వేరుచేయబడుతుంది. వడపోత మూలకం శుభ్రం చేయబడినప్పుడు, ఇది ఎగిరిన పొడిని మిగతా 7 కి తగ్గించగలదు, అవి ఇప్పటికీ కోలుకుంటాయి మరియు అలసిపోతున్నాయి. వడపోత మూలకం యొక్క ప్రభావం మాత్రమే మరియు బ్యాక్-ఫ్లషింగ్ క్లీనింగ్ సమయంలో రికవరీ పోర్టుపై వడపోత మూలకం యొక్క ప్రభావాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది.
5. వడపోత మూలకం యొక్క వెనుక వీచేయడం ఒక ప్రత్యేకమైన నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది. వడపోత మూలకం తిరిగి ఎగిరినప్పుడు, వడపోత మూలకం యొక్క తెరవడం మూసివేయబడుతుంది, వెనుక బ్లోయింగ్ వాయువును సమర్థవంతంగా ఉపయోగించవచ్చు మరియు రికవరీపై ప్రభావాన్ని తగ్గించవచ్చు. పౌడర్ బకెట్‌లో వైబ్రేటింగ్ మోటారు అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది ఫిల్టర్ మూలకానికి పౌడర్ అంటుకునే అవకాశాన్ని తగ్గిస్తుంది.
6. ప్రతి పౌడర్ స్ప్రే చేసిన తరువాత, పౌడర్ పైపులో మిగిలిన పౌడర్ పేరుకుపోవడం మరియు నిరోధించడాన్ని తొలగించడానికి యంత్రం పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ పైపులోని మిగిలిన పొడిని స్వయంచాలకంగా క్లియర్ చేయగలదు, ఇది తదుపరి ట్యాంక్ యొక్క అసమాన పొడి స్ప్రే చేయడానికి కారణమవుతుంది.
7. ఇది స్వయంచాలకంగా పనిచేస్తున్నప్పుడు, పైప్‌లైన్‌లో పేరుకుపోయిన అన్ని పొడిని శుభ్రం చేయడానికి ఇది ఆగిపోయినప్పుడు (సమయాన్ని ఏకపక్షంగా సెట్ చేయవచ్చు) స్వయంచాలకంగా ఆలస్యం అవుతుంది.
